煤礦皮帶機(jī)防滑保護(hù)

煤礦皮帶機(jī)防滑保護(hù)：

1、安裝位置：

滾輪式防滑保護(hù)裝置的滾輪速度傳感器應(yīng)安裝在下膠帶上表面或上膠帶下表面，并應(yīng)保證膠帶與滾輪有足夠的摩擦力。安裝時(shí)應(yīng)在傳感器的支架部位制作支架。

2、保護(hù)動(dòng)作：

當(dāng)輸送帶速度在10s內(nèi)均在(50%-70%)Ve(Ve額定帶速)范圍內(nèi)，或輸送帶速度小于等于50%Ve時(shí)，或輸送帶速度大于等于110%Ve時(shí)，打滑保護(hù)裝置應(yīng)能報(bào)警。

3、特性測(cè)試：

按正常保護(hù)監(jiān)視狀態(tài)，要求連接好打滑保護(hù)裝置，接通電源將被測(cè)速度調(diào)整到正常狀態(tài)，使被試打滑保護(hù)裝置處于正常監(jiān)視狀態(tài)。然后調(diào)節(jié)被測(cè)速度，讓速度處于應(yīng)保護(hù)狀態(tài)，觀察并記錄打滑保護(hù)裝置的報(bào)警信號(hào)、延石時(shí)間、接點(diǎn)輸出和速度保護(hù)值等狀況。重復(fù)三次。

皮帶機(jī)發(fā)生逆轉(zhuǎn)飛車(chē)原因及處理方法

皮帶機(jī)發(fā)生逆轉(zhuǎn)飛車(chē)原因：

1、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、閘的制動(dòng)力矩不足。

3、誤操作， 使貨載流向相反。

預(yù)防及處理方法：

1、控制給料量， 禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、調(diào)整閘的制動(dòng)力矩 ,使其滿足制動(dòng)要求。

3、精神集中， 認(rèn)真按操作規(guī)程開(kāi)車(chē)。

4、增加逆止器。

逆轉(zhuǎn)飛車(chē)事故后的檢查處理

1、檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸節(jié)及制動(dòng)系統(tǒng)等部件是否損壞，若損壞應(yīng)及時(shí)修理或更換。

2、清除機(jī)尾堆積物料。

3、調(diào)整閘輪(閘盤(pán))與閘瓦的間隙。

4、慢速空載運(yùn)轉(zhuǎn)，注意傾聽(tīng)各部有無(wú)異響。

5、載少量負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，注意傾聽(tīng)各部有無(wú)異響。

6、輕試車(chē)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，投入運(yùn)行使用。

皮帶輸送機(jī)上哪些部位容易傷人

皮帶輸送機(jī)上哪些部位容易傷人：

1、因?yàn)閹捷斔蜋C(jī)電機(jī)工作電壓低于規(guī)劃電壓，電機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)呈現(xiàn)打滑表象，防打滑維護(hù)動(dòng)作停電停機(jī)，人員又發(fā)動(dòng)皮帶然后操作升壓按鈕欲使皮帶正常工作，這是皮帶打滑更兇猛，維護(hù)動(dòng)作斷電后皮帶俄然下滑股動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪倒轉(zhuǎn)將電機(jī)轉(zhuǎn)子，線包甩出，形成嚴(yán)峻的設(shè)備損壞事端。然后調(diào)節(jié)被測(cè)速度，讓速度處于應(yīng)保護(hù)狀態(tài)，觀察并記錄打滑保護(hù)裝置的報(bào)警信號(hào)、延石時(shí)間、接點(diǎn)輸出和速度保護(hù)值等狀況。

2、皮帶司機(jī)發(fā)現(xiàn)皮帶滾筒呈現(xiàn)打滑表象，所以司機(jī)未停機(jī)便用腳去踩皮帶企圖得到解決，不小心將腳卷進(jìn)滾筒受傷致死。

3、皮帶上方照明燈損壞，人員打點(diǎn)停機(jī)站在皮帶上替換燈泡，皮帶俄然發(fā)動(dòng)將其閃倒，其掙扎站起后欲跳皮帶，頭部碰在頂梁上致暈到在皮帶上被拉入煤倉(cāng)致死。其間人員雖打點(diǎn)停機(jī)，但未聯(lián)絡(luò)司機(jī)奉告明白；皮帶司機(jī)在人員打點(diǎn)停機(jī)后未查明停機(jī)緣由再次發(fā)動(dòng)皮帶是事端發(fā)作的主要緣由。3、皮帶壓死的處理或負(fù)荷過(guò)重的打滑處理皮帶壓死多為下料失控或開(kāi)機(jī)順序不當(dāng)所致，發(fā)現(xiàn)該類(lèi)情況，應(yīng)先停止下料，再把皮帶上的物料部分或全部清除，然后再開(kāi)機(jī)，再逐步把清理掉的物料裝上皮帶拉走。

4、皮帶司機(jī)違張?jiān)谄Чぷ髦羞M(jìn)入皮帶機(jī)尾坑內(nèi)檢查皮帶毛病緣由被卷進(jìn)皮帶機(jī)尾致死。其間有關(guān)部門(mén)對(duì)操作人員的崗位操作訓(xùn)練不到位，皮帶司機(jī)安全意識(shí)淡漠，冒險(xiǎn)蠻干是事端發(fā)作的主要緣由。

5、司機(jī)違背操作規(guī)程，在輸送機(jī)工作中打掃輸送帶滾筒煤粉，且不按規(guī)則運(yùn)用專(zhuān)用工具不小心落入滾筒絞傷致死。

在操作皮帶輸送機(jī)時(shí)一定要規(guī)范操作，頭腦保持清醒狀態(tài)，安全。

煤礦皮帶機(jī)變頻器節(jié)能的表現(xiàn)

變頻器在煤礦皮帶機(jī)中扮演著重要角色。對(duì)變頻器進(jìn)行研究過(guò)程中，可以知道其在節(jié)能方面具有很好的效果，具體來(lái)說(shuō)表現(xiàn)如下。

1、 調(diào)節(jié)速度 保護(hù)皮帶

隨著現(xiàn)代科技不斷發(fā)展，井下開(kāi)采已實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，并通過(guò)電力應(yīng)用提高了煤礦開(kāi)采的效率和質(zhì)量。煤礦皮帶機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，主要?jiǎng)恿δ茉词请娔埽虼穗姍C(jī)是煤礦皮帶機(jī)的重要組成部分。在煤礦皮帶機(jī)中應(yīng)用變頻器后，電機(jī)的啟動(dòng)趨于軟性，使煤礦皮帶機(jī)可以由緩至快地運(yùn)作，避免突然啟動(dòng)對(duì)煤礦皮帶機(jī)皮帶的傷害。皮帶機(jī)皮帶跑偏的原因：1、安裝時(shí)引起的皮帶跑偏皮帶機(jī)安裝質(zhì)量的好壞對(duì)皮帶跑偏的影響蕞大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏蕞難處理，安裝誤差主要是：（1）輸送帶接頭不平直。還可調(diào)節(jié)停車(chē)速度，使得停車(chē)由快至慢，保護(hù)煤礦皮帶機(jī)。

2、運(yùn)行穩(wěn)定 強(qiáng)度降低

變頻器應(yīng)用后對(duì)煤礦皮帶機(jī)的啟動(dòng)帶來(lái)很多改變，不僅調(diào)整了煤礦皮帶機(jī)的啟動(dòng)速度，同時(shí)可以有效地控制時(shí)間。變頻器改變了煤礦皮帶機(jī)原有的啟動(dòng)時(shí)間，使煤礦皮帶機(jī)的啟動(dòng)可以有一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程，避免突然啟動(dòng)對(duì)煤礦皮帶機(jī)帶來(lái)的不好影響。調(diào)查研究證明，傳統(tǒng)煤礦皮帶機(jī)在運(yùn)行中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)皮帶損壞、斷裂的現(xiàn)象，而這與啟動(dòng)時(shí)間缺乏控制有直接關(guān)系。皮帶機(jī)減速機(jī)在有很多煤粉的情況下運(yùn)行，且粉塵的濃度很高，運(yùn)行中減速機(jī)的油溫升高，粉塵會(huì)吸附在減速機(jī)的油封部位造成油封過(guò)快的磨損，減速機(jī)出現(xiàn)漏油。隨著現(xiàn)代煤礦皮帶機(jī)不斷完善，變頻器使煤礦皮帶機(jī)運(yùn)行更加平穩(wěn)，因此煤礦企業(yè)對(duì)皮帶的強(qiáng)度要求也開(kāi)始降低，可以適當(dāng)放寬皮帶的選擇范圍。