荷載裂紋特征：出現(xiàn)部位—多出現(xiàn)在混凝土結(jié)構(gòu)的尺寸變化處，荷載不同的兩結(jié)構(gòu)連接處以及不同結(jié)構(gòu)類型的兩結(jié)構(gòu)連接處，其中由于地基不均勻沉降而引起的沉降裂紋多發(fā)生在門窗薄弱部位;出現(xiàn)時(shí)間—加荷后較長時(shí)間，其中因地基沉降生成的裂紋可持續(xù)數(shù)年;裂紋走向一般沿荷載方向，如梁底的橫向裂紋，或梁端的剪切斜裂紋。所以水泥珍珠巖吸聲板開裂為干燥收縮裂紋、化學(xué)收縮以及荷載裂紋共同作用的結(jié)果。三點(diǎn)法施工，裂紋沒有出現(xiàn)可以判定荷載是裂紋出現(xiàn)的直接原因，而水泥珍珠巖吸聲板高吸水率、高收縮值則是開裂的根本原因。

輕質(zhì)耐震性，產(chǎn)品容重輕，體積干，密度大約為250kg/立方，該板通過了國家測(cè)試中心150萬次的振動(dòng)實(shí)驗(yàn)，該板與鋼結(jié)構(gòu)焊接為一個(gè)整體，可抵9級(jí)。隔音性，因由多孔的無數(shù)獨(dú)立的氣泡形成，所以吸音效果比一般的混凝土高出5倍左右，隔聲系數(shù)大于45dB。施工方便，工效高，施工方便、工期短、施工中無需沙、水泥等材料，材料堆放簡潔、、體積小，占用場(chǎng)地設(shè)備等資源少、無建筑垃圾，施工完成后無需抹灰。傳統(tǒng)砌塊墻體需要12人60分鐘的施工量，用發(fā)泡水泥板只需3人60分鐘即可完成，節(jié)約人工成本。

膨脹珍珠巖保溫板外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)采用保溫錨栓錨固加強(qiáng)，其設(shè)置應(yīng)符合下列要求：

1、涂料、飾面砂漿及開放式幕墻飾面的膨脹珍珠巖保溫板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)，錨栓數(shù)量應(yīng)滿足：建筑高度在60m 以下的墻面每平方米不少于8 個(gè)；高度大于60m時(shí)，由設(shè)計(jì)單位經(jīng)抗風(fēng)壓計(jì)算確定，且每平方米不少于10個(gè)；

2、封閉式幕墻飾面的膨脹珍珠巖保溫板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)，錨栓數(shù)量每平方米不少于6個(gè)；

3、距保溫系統(tǒng)收頭部位、陽角100mm～120mm處的錨栓應(yīng)作加密處理，錨栓間距不大于300mm。

珍珠巖的膨脹過程是氣泡大量形成過程，焙燒時(shí)間過長，氣泡將有充分的時(shí)間逃逸。為了獲得輕質(zhì)的膨脹珍珠巖，必須在氣泡形成后迅速地將結(jié)構(gòu)固定下來。因此，膨脹珍珠巖的焙燒應(yīng)該是一個(gè)俱熱聚冷過程。否則，膨脹了的珍珠巖也會(huì)因收縮而增大容重，使保溫效果變差。普通膨脹珍珠巖生產(chǎn)以風(fēng)為載體；預(yù)熱后的珍珠巖顆粒進(jìn)入風(fēng)場(chǎng)，與風(fēng)接觸后進(jìn)行熱交換。在爐內(nèi)，風(fēng)具有兩個(gè)作用：一是攜帶熱量；二是使珍珠巖顆粒處于懸浮狀態(tài)。當(dāng)操作風(fēng)量一定時(shí)，送入爐膛內(nèi)的珍珠巖小顆粒容易被風(fēng)帶走，迅速離開加熱區(qū)。而較大的顆粒則難以懸浮，落入爐膛底部。只有適當(dāng)粒度的珍珠巖顆粒才能在爐內(nèi)處于懸浮狀態(tài)，與熱風(fēng)充分地接觸，進(jìn)行熱交換而產(chǎn)生膨脹。