透熱爐應(yīng)用中的推料及外操作臺工作原理      

透熱爐推料及外操作臺的工作原理推料氣缸的動作節(jié)拍由外操作臺上的時間繼電器SJ控制，三個推料氣缸共用一個時間 繼電器，通過操作臺上的三位開關(guān)在三個不同的推料氣缸之間轉(zhuǎn)換。自動分檢 機構(gòu)由光電開關(guān)、紅外溫度檢測儀、調(diào)節(jié)器（SR3）及PLC組成。光電開關(guān)檢 測到出料后，將此信號發(fā)送給PLC。PLC檢測到出料信號后，發(fā)出指令使反推  氣缸動作，將出口處的工件反推回爐內(nèi)。同時檢測是否有調(diào)節(jié)器的上下限報警信號，若有此信號則發(fā)出指令使不合格推料氣缸動作；若無此信號則發(fā)出指令使合格推料氣缸動作。此處的合格或不合格指令信號是檢測到出料信號后的后的一個發(fā)送信號，目的在于避免紅外溫度檢測儀及調(diào)節(jié)器在測溫初始階段 的不穩(wěn)定性而造成的分檢氣缸的誤動作。時間的長短由PLC上的模擬設(shè)定電位器0調(diào)節(jié)（此電位器的設(shè)定范圍為0---20秒）。工件溫度是否合格的鑒由調(diào)節(jié)器（SR3）完成，應(yīng)將溫度合格范圍的上下限設(shè)定為調(diào)節(jié)器的上下限報警。中頻透熱爐技術(shù)工藝由以前的感應(yīng)熱處理方式像滲碳淬火的熱處理方式的過度，兩者各具優(yōu)缺點，如何合理使用感應(yīng)加熱淬火技術(shù)，如何合理使用滲碳淬火的熱處理方式是個值得思考和亟待解決的課題。舉例說明：若工件溫度在1100°C---1200°C這個范圍內(nèi)視為正常，就應(yīng)將調(diào)節(jié)器的上限報警設(shè)為1200°C，下限報警設(shè)為1100° C。在此溫度范圍內(nèi)的工件由合格推料氣缸推入合格工件導(dǎo)軌，不在此溫度范圍內(nèi)的工件由不合格推料氣缸推入不合格工件導(dǎo)軌，從而完成透熱爐推料出料的自動分檢。

透熱爐維修方法：起動困難的原因

透熱爐起動困難的原因

⑦接在直流平波電抗器后面的預(yù)磁化電阻回路斷開。應(yīng)檢查預(yù)磁化電阻本身及與其相串聯(lián)的接觸器觸點。

⑧采用電壓、電流交角法（定時制）的逆變觸發(fā)電路中，取用電容器電流的電流互感器極性接錯，使觸發(fā)脈沖產(chǎn)生在中頻電壓過零處，造成逆變晶閘管無反向電壓無法關(guān)斷而不能起動，可對換其極性。另外，用以調(diào)整此電流信號的電位器輸出值太小，過小而不能起動，可增大電流輸出信號，能有適當?shù)囊坝|發(fā)時間。中頻爐變壓器是中頻爐的重要組成部分，合適的中頻爐變壓器可面向提高工作效率，如果中頻爐變壓器不合適，可能造成中頻爐不能很好的工作，甚至出現(xiàn)過程，因此現(xiàn)在合適的中頻爐變壓器非常正要。

⑨逆變晶閘管的控制極上無正常觸發(fā)脈過。用示波器從晶閘管控制極開始，自后而前地檢查出故障點。

⑩整流部分故障引起不能起動：工頻進線三相電源缺相，或快熔熔斷，整流電路輸出直流電壓波形缺損引起電流不連續(xù)而不能起動。電流負反饋太深。電流負反饋信號太強，則整流電路的控制角a瞬時變得太大，直流電壓太低，直流電流過小，起動過程中往往停振。

IGBT中頻透熱爐整流電壓不能往高調(diào)節(jié)維修方法

①控制移相角的給定電壓電源故障，使給定電壓不能升高到Z大值。

②電壓或電流截止負反饋量過大。

③電流或電壓負反饋量過大。

④電流或電壓調(diào)節(jié)器的限幅值過小。

⑤整流電壓不能升至滿值：電網(wǎng)電壓偏低；移相脈沖不能到a =0度；采用正弦波與尖脈沖疊加作同步信號的電路，其尖峰脈沖底部過寬；電流或電壓反饋或截-止反饋過深；逆變電路的反向電壓時間to過大（此時中頻電壓偏高、直流電流偏大）