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金銀合金熔煉爐的用途按需定制

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發(fā)布時間:2020-10-13 23:39  
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視頻作者:鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司














熔煉爐扒渣與攪拌

熔煉爐攪拌和扒渣的目的和作用:

1)熔化過程中為了防止熔體過熱損失,特別是燃氣爐熔煉時,爐膛溫度升溫較快,容易產(chǎn)生局部過熱,攪拌可以降低局部過熱的現(xiàn)象。

2)當(dāng)爐料熔化后,要進行必要的攪拌,使熔池內(nèi)各處的溫度均勻升溫,同時也有利于快速熔化。

3)制備合金時,必須進行攪拌作業(yè),確保合金輔料的均勻分布和溶解,減少化學(xué)元素的偏析缺陷。

4)在取樣之前,調(diào)整化學(xué)成分之后,都應(yīng)進行攪拌,其目的是使合金成分均勻分布和熔體溫度趨于一致。一些密度較大的金屬元素容易沉淀,另外金屬元素的加入不可能均勻,造成熔體出現(xiàn)局部或區(qū)域出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象,攪拌不徹底,容易造成熔體換血元素不均勻。

5)進行二次成分調(diào)整配料時,攪拌就更為重要。扒渣作業(yè)前,應(yīng)先在熔體上均勻撒入粉狀溶劑,使渣和金屬有效分離,有利于扒渣,可以少帶出金屬,減少金屬損失。扒渣時要求平穩(wěn),防止渣卷入熔體內(nèi),扒渣要徹底,浮渣的存在會增加熔體含氣量,污染金屬。



中頻爐使用注意事項及保養(yǎng)

爐子使用過程的各種工藝對爐子的使用壽命也相當(dāng)重要,各種操作不當(dāng)均可能會降低爐子的使用壽命。因此在使用過程中應(yīng)注意以下幾點。

由于新爐的燒結(jié)層較薄,因此新爐的使用工藝很重要。新爐出水的爐應(yīng)出50%即加料熔化,這樣可避免全部出水后加料使?fàn)t襯驟冷而出現(xiàn)裂紋等缺陷;雙電源雙供電的配置方式①該套電爐中的二套獨立中頻電源功率無極可調(diào),功率調(diào)節(jié)范圍為:10~100%。新爐盡可能地進行連續(xù)熔煉,避免間斷熔煉忽冷忽熱而造成的裂紋,一般應(yīng)連續(xù)熔化1個星期;新爐使用時,下料時盡量避免強烈沖擊爐底和爐墻,避免在強烈沖擊下出現(xiàn)的爐襯剝落、裂紋等。因此要獲得高爐齡,爐子早期用爐工藝要做好。

熔煉過程中盡量避免高溫熔煉。在高溫狀態(tài)下,爐襯將與鐵液進行坩堝反應(yīng),如下式:SiO2 2C→Si 2CO,溫度越高、C越高、Si越低,爐襯的蝕損將加劇,尤其在新爐時更為明顯,因此熔化時在保證出水溫度下盡量避免高溫,出水溫度為1490℃~1540℃,但在熔煉過程中一般控制在1490℃~1520℃;5、設(shè)備保護齊全整機設(shè)有水溫、水壓、缺相、過壓、過流、限壓/限流、啟動過流、恒流和緩沖啟動,使設(shè)備啟動平穩(wěn)、保護可靠迅速、運行穩(wěn)定。值得一提的是,在出水后斷電使處于較低溫度保溫,準(zhǔn)備出水時再根據(jù)上一包水的溫度進行升溫,這可減少高溫鐵液對爐襯的侵蝕,延長爐襯使用壽命,降低電耗,是提高爐齡、降低電耗的好方法。

避免爐襯過熱。由于中頻爐升溫速度相當(dāng)快,當(dāng)熔煉工不注意時,使?fàn)t料出現(xiàn)“架橋”現(xiàn)象而使?fàn)t襯出現(xiàn)局部高溫甚至超過爐襯的耐火度,這樣有可能使?fàn)t襯熔融而蝕損;例如:電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復(fù)合、鋁箔的封口(牙膏皮)、電機轉(zhuǎn)子、電熱管封口等等。或者當(dāng)爐前工不注意時,熔化溫度太高時也可能使?fàn)t襯熔融而蝕損;這樣將大大降低爐襯的使用壽命,因此,在熔化過程中一定要隨時注意,比如熔化工要勤捅料、爐前工根據(jù)鐵水顏色隨時掌握鐵水溫度以確保爐襯安全。

在使用過程中,由于故障等原因需要長時間停爐時,應(yīng)將爐內(nèi)的鐵液倒空,避免鐵水冷凝時對爐襯的拉裂而使?fàn)t襯損壞;當(dāng)無法倒清鐵水時,且鐵水已經(jīng)冷凝,在無法判斷爐襯是否完好時,為了安全起見應(yīng)進行拆爐。








中頻熔煉爐維修中常見故障分析

調(diào)試中如發(fā)現(xiàn)緩沖速度不理想,可通過調(diào)整W5來進行微調(diào),逆時針調(diào)緩沖時間變短。反之調(diào)緩沖時間加長。

輕載運行中,如出現(xiàn)電抗器功率低端發(fā)顫,屬限壓過激,可適當(dāng)放大限壓值,或順時針調(diào)整W5直至顫音消除。

維修中如遇過壓過流同時動作現(xiàn)象,應(yīng)作謹(jǐn)慎處理,切不可盲目放大保護值,應(yīng)重點檢查以下幾方面:

1)小角度過小; 2)換流電感打火; 3)逆變硅軟擊穿;

4)電抗器匝間短路; 5)水電纜接觸不良; 6)主回路對地打火(包括感應(yīng)器);

7)逆變觸發(fā)回路絕緣不良(如脈沖變壓器,中頻互感器初次級漏電);

在升壓線路中,在某種特定情況下,隔離電容與中頻變壓器產(chǎn)生諧振時,會出現(xiàn)不規(guī)則過壓過流,可暫時將隔直電容短接以驗證之(必須保證有瀉流電抗,否則中頻變壓器會很快燒掉)。如驗證屬實,可通過改變串聯(lián)電容值(或在電容上并接一個消振電阻500~5K/5W)來消除諧振現(xiàn)象。由于這兩個問題的存在,會使擠壓變得困難,同時,擠壓出的產(chǎn)品在機械性能、表面處理性能方面都有所下降。

如在加料時出現(xiàn)過流現(xiàn)象,可適當(dāng)放大過流值(一般過流是限流的1.2倍)即可。同樣,過壓現(xiàn)象亦可按則方法處理。

保護動作分過載保護和故障保護,

過載保護是指爐料變化時引起的保護動作,這種保護動作時,電抗器沒有過大沖擊聲;

故障保護是指逆變顛覆、缺相、欠壓、元件擊穿等設(shè)備不正常引起的保護動作,故障保護時電抗器沖擊聲很大,切不可盲目放大過流過壓值,否則會加大故障。









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