將工序件按前工序相反方向進行拉深，稱為反拉深。反拉深把工序件內(nèi)壁外翻，工序件與凹模接觸面大，材料流動阻力也大，因而可不用壓料圈。圖1是反拉深示例。圖2示反拉深模，凹模的外徑小于工序件的內(nèi)徑，因此反拉深的拉深系數(shù)不能太大，太大則凹模壁厚過薄，強度不足。

變薄拉深與一般拉深不同，變薄拉深時工件直徑變化很小，工件底部厚度基本上沒有變化，但是工件側(cè)面壁厚在拉深中加以變薄，工件高度相應(yīng)增加。變薄拉深凹模的形式見表3。變薄拉深凸模的形式

高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類。通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通刀具（如鉆頭、絲錐、鋸條）和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀）。被切削材料一般硬度 HB≤300。特種用途高速鋼又可分為高釩高速鋼，一般含鈷高速鋼和超硬型(HRC 68～70)高速鋼（表2)?！「咚黉撝饕猛臼侵圃旄咚偾邢鞴ぞ?，除具有高硬度（一般大于HRC 63，鑄鋁鍋模具，高的可達HRC 68～70)，高耐磨性和足夠韌性外，還要有在高速切削下刀刃不因發(fā)熱而軟化的耐熱性。

各個成型零件常有專用名稱。構(gòu)成制品外形的成型零件稱為凹模(又稱陰模)，構(gòu)成制品內(nèi)部形狀(如孔、槽等)的稱為型芯或凸模(又稱陽模)。設(shè)計成型零件時首先要根據(jù)塑料的性能、制品的幾何形狀、尺寸公差和使用要求來確定型腔的總體結(jié)構(gòu)。

其次是根據(jù)確定的結(jié)構(gòu)選擇分型面、澆口和排氣孔的位置以及脫模方式。后則按控制品尺寸進行各零件的設(shè)計及確定各零件之間的組合方式。塑料熔體進入型腔時具有很高的壓力，故成型零件要進行合理地選材及強度和剛度的校核。