五金件電泳加工之前，需要對五金件先進行預(yù)處理。前處理主要是為了去除工件表面的毛刺，是被涂裝工件表面平整，清理工具表面油污、灰塵等，從而易于進行涂裝。還有重要的一步就是磷化處理，根據(jù)被涂物的底材及表面狀態(tài)，選擇合適的涂裝材料。

    主要處理方法有機械加工表面處理、表面清洗和化學(xué)處理。主要是清洗工件表面油污以及其銹漬，還有就是其氧化層與粉塵等其它方面的雜質(zhì)，對鐵板、鋼板、鍍鋅板等金屬的表面進行清洗、化學(xué)處理，而使底材易于電泳涂裝，從而得到所需的防腐蝕涂層。

    磷化處理是把金屬工件經(jīng)過含有磷酸二氫鹽的酸性溶液處理，可在短時間內(nèi)生成均勻、致密的結(jié)晶性磷化膜。電泳涂裝除銹方法：手工除銹有鋼絲刷，砂輪等將工件表面的焊渣，浮銹等手工清理等。磷化膜，能防止其預(yù)涂工件在其進行電沉積之前不能進行返銹。形成磷化膜可以增加涂膜附著力，提高涂層耐蝕性。磷化處理方式：采用浸漬式處理或噴淋式處理。

    泰美嘉電泳加工經(jīng)驗豐富，公司電泳流水線自動化程度高，加工效率好，常年提供電泳加工和沖壓加工服務(wù)。

    電泳加工的工件需要進行表面處理，以便能夠達(dá)到表面要求，并更好進行后面的電泳加工，以免影響到電泳質(zhì)量。這樣電泳加工他的導(dǎo)電效果才會好，平整度也會比較高，這樣會讓電沉積更加容易些。與油漆工藝相比，施工性能好，對環(huán)境的污染和危害顯著減少，被廣泛應(yīng)用在各個生產(chǎn)部門，在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。電泳涂裝廠家泰美嘉，預(yù)涂件的表面有很高的潔凈度，不會讓電泳槽受到污染，還會有一個比較均勻和很好的保護膜。

    山東電泳加工的時候，泰美嘉公司是通過什么加工流程的呢？在整個加工流程中，我們需要注意什么呢？以下是電泳加工的流程及說明：

通常電泳加工包括四個過程：點解、電泳、電沉積、電滲。

一、電解：在陰極反應(yīng)開始為電解反應(yīng)，生成氫氣及氫氧根離子 ，此反應(yīng)造成陰極面形成一高堿性邊界層，當(dāng)陽離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質(zhì)，涂膜沉積。

二、電泳：膠體粒子在電場的作用下，帶正電荷的膠體粒子向陰極泳動，帶負(fù)電荷的膠體粒子向陽極泳動，這一現(xiàn)象稱為電泳。

三、電沉積：陽離子樹脂與陰極表面堿性作用中和，產(chǎn)生的不溶性物質(zhì)沉積于陰極工件上，被稱為電沉積。在電流的作用 下，陽離子樹脂向陰極移動，陰極為工件表面，表面為堿性，從而和陽離子樹脂發(fā)生中和反應(yīng)，從而沉積于工件上。

四、電滲：低濃度的溶液向高濃度側(cè)移行的現(xiàn)象稱為電滲。沉積到工件表面的物質(zhì)為半透性的，在電場的持續(xù)作用下，內(nèi)部所含的水分從涂膜中滲析出來移向槽液，使涂膜脫水，這就是電滲，脫水使涂膜致密化，從而完成電泳過程。

     我國汽車涂裝當(dāng)前的發(fā)展問題是缺乏創(chuàng)新技術(shù)、生產(chǎn)控制技術(shù)落后、涂裝的裝備水平低。生態(tài)環(huán)境正在遭受破壞，人類開始重視自然資源的使用，生態(tài)環(huán)境的保護使我們每個人的人責(zé)任與義務(wù)。前處理是微型的化學(xué)處理，要得到穩(wěn)定的質(zhì)量，必須要有高自動化、智能化、完善的設(shè)備和科學(xué)的工藝管理。在電泳涂裝工藝的生產(chǎn)過程中，所排放的廢氣會對環(huán)境造成影響，有些涂料的廠家選擇使用燃燒處理排出的廢棄，雖然燃燒可以對廢棄進行處理，燃燒的過程匯中也會產(chǎn)生輕微的有害物質(zhì)，這種處理方式，可以減少排放但是不能夠處理。

    可持續(xù)發(fā)展在生產(chǎn)過程中，選擇使用達(dá)到環(huán)保要求的使用方式進行處理，在大規(guī)模的生產(chǎn)中，對所排放的氣體進行催化燃燒，這種催化方式不僅能夠凈化氣體，還可以對燃燒所產(chǎn)生的溫度再次利用。水性漆已體現(xiàn)出越來越多的好處—符合環(huán)保大趨勢、推動技術(shù)進步、提高企業(yè)競爭 力、創(chuàng)造生意機會。4、檢測溫控?fù)Q熱系統(tǒng)：電泳槽液在生產(chǎn)過程中要求恒溫，控制好電泳槽溫度非常重要。從主機廠的水性涂裝技術(shù)體系到涂裝線采用水性漆工藝較普遍。工藝流程更短,低能耗和更低運行成本的新的精益涂裝工藝將是未來發(fā)展趨勢。