數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，具有的特點(diǎn)

利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化數(shù)控機(jī)床的加工，可預(yù)先精準(zhǔn)估計(jì)加工時(shí)間，對(duì)所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化，現(xiàn)代化管理，易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（CAD/CAM）有機(jī)地結(jié)合起來，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。

加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠加工同一批零件，在同一機(jī)床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

龍門加工中心結(jié)構(gòu)及性能

1.床身設(shè)計(jì)應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD系統(tǒng)完成機(jī)床最i優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),機(jī)床整體結(jié)構(gòu)采用HT300高i級(jí)樹脂砂型鑄造，箱形結(jié)構(gòu)，厚壁多筋，并經(jīng)過多道應(yīng)力消除工序，減少變形量，穩(wěn)定機(jī)床精度。

2.采用具有高負(fù)荷能力、高速度。高定位精度、高剛性的直線導(dǎo)軌，配合伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使得各軸移動(dòng)快速順暢，恒久機(jī)床精度。

硬軌加工中心系列為中高i檔的高i效通用自動(dòng)化金屬切削機(jī)床，可以實(shí)現(xiàn)絕大多數(shù)的鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸等自

動(dòng)加工工藝。該系列適用于零件形狀比較復(fù)雜和精度要求高產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，以及箱體和復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工。

廣泛應(yīng)用于各類通用機(jī)械、金屬零件、注塑模具、鑄造鋼模等批量加工，在汽車、航空航天、船舶、發(fā)電、

模具制造、電子、軍i工等行業(yè)大量應(yīng)用于復(fù)雜零件的精密高i效加工。

1、全機(jī)采用HT300高i級(jí)樹脂砂造型鑄件經(jīng)特殊處理,消除內(nèi)應(yīng)力,減少變形量,穩(wěn)定機(jī)床精度。

2、一體成型超寬底座，荷重支撐能力穩(wěn)定，工作臺(tái)不懸垂。

3、人字形立柱設(shè)計(jì)，加寬結(jié)合面跨距，有效提升機(jī)床剛性。

4、超大軸向馬達(dá)座設(shè)計(jì)，配置前三后二軸承排列方式，提供最強(qiáng)大輸出扭力和軸向剛性。

5、肋骨式機(jī)頭設(shè)計(jì)，內(nèi)部肋骨加粗加大，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)剛性，大幅度提高加工穩(wěn)定性。

6、圓盤式24T刀庫(kù)，換刀快，可選配20T/30T。

7、XYZ軸淬硬導(dǎo)軌，確保機(jī)床剛性及精度。

8、全密閉式鈑金，確保加工安全。

9、采用三菱、發(fā)那科、西門子高性能CNC控制系統(tǒng)。