切割工序

切割工序的目的

液晶面板生產(chǎn)過程中，會在母板上形成很多液晶盒，切割工藝的目的是將貼合固化好的玻璃基板組，分離成具有終所需要的尺寸的單個(gè)液晶盒。

切割工藝的基本原理

利用刀輪以一定的壓力和速度切割玻璃基板，刀輪進(jìn)入玻璃后使玻璃產(chǎn)生裂紋，開始部位由于玻璃壓縮力的作用產(chǎn)生肋狀裂紋（Rib Mark），然后在玻璃內(nèi)部張力作用下裂紋向下延伸產(chǎn)生平直的垂直裂紋（Median Crack）和水平裂紋（Lateral Crack）,垂直裂紋生長到基板厚度的80%～90%，使玻璃斷裂

噴淋清洗機(jī)由電子控制高壓水泵儲液箱組成，高壓噴淋清洗機(jī)操作簡單，故障少，原理是利用高壓噴淋結(jié)合清洗劑的化學(xué)去污等作用，清洗后工件表面干凈，順勢研發(fā)出單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)。

現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)在使用時(shí)存在著一定的問題，在使用旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)時(shí)操作門關(guān)閉較為復(fù)雜，密封性不好，由于旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)內(nèi)部利用水源清潔，所以需要一定的密封性來放置內(nèi)部水源的泄漏，以便減少清潔和工作難度，但現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)操作門在關(guān)閉時(shí)較為復(fù)雜，不僅操作難度較大，同時(shí)浪費(fèi)了時(shí)間，降低了工作效率，同時(shí)會存在一些水源泄漏的情況，耽擱了工作進(jìn)展，帶來了經(jīng)濟(jì)損失的問題，為此我們提出單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)。

超音波清洗機(jī)對其清洗籃的應(yīng)用，在清洗小零件物件時(shí)，常應(yīng)用過濾管，因?yàn)榫W(wǎng)眼要造成超聲波衰減系數(shù)，要尤其造成留意。當(dāng)頻率為28khz 時(shí)應(yīng)用 10mm 之上的網(wǎng)眼為好。 超音波清洗機(jī)的清洗液溫度，水清洗液適合的清洗溫度為40-60℃，特別是在在天氣冷時(shí)若清洗液溫度低空化效應(yīng)差，清洗效果也差。因而有一部分清洗機(jī)在清洗缸外面繞上加溫加熱絲開展溫度操縱，當(dāng)溫度上升后空蝕易產(chǎn)生，因此清洗效果不錯(cuò)。當(dāng)溫度再次上升之后，空泡化內(nèi)空氣壓力提升，造成沖擊性聲強(qiáng)降低，效果也會變?nèi)?。機(jī)清洗液則要貼近于熔點(diǎn)的溫度來清洗，詳盡的狀況可資詢山東省亞世特工業(yè)生產(chǎn)清洗機(jī)器設(shè)備有限責(zé)任公司，歡迎你的撥電話！