一般來(lái)說(shuō)，模內(nèi)貼標(biāo)所采用的標(biāo)簽材質(zhì)分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽分3層。一層為適印層；第二層為主體層；第三層為熱融膠層。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽必須有良好的排氣功能。在與產(chǎn)品融合一體時(shí)，排氣功能的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀。另外，模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽在印刷后必須進(jìn)行靜電處理，否則直接影響貼標(biāo)產(chǎn)品的成品率。


注意裁紙工藝的技術(shù)把關(guān)。不干膠標(biāo)簽的規(guī)格精度如何，直接影響到產(chǎn)品的套印精度。因?yàn)椴煌臋C(jī)器結(jié)構(gòu)，它們的前規(guī)和拉規(guī)位置不盡相同，這樣，若不干膠標(biāo)簽的邊緣裁切得不夠方正，有存在斜邊或波浪邊情況時(shí)，就會(huì)造成套印不準(zhǔn)現(xiàn)象。這就要求膠凸結(jié)合的產(chǎn)品，不干膠標(biāo)簽的邊側(cè)必須裁切成直角、直線，不可存在斜邊或波浪邊現(xiàn)象。


增大電極間隙會(huì)產(chǎn)生兩方面的影響：一方面，電暈輝光區(qū)寬度擴(kuò)大，薄膜在輝光區(qū)內(nèi)停留時(shí)間變長(zhǎng)。另一方面，能量分布到較大的空氣體積上，而作用于薄膜表面的有效能量比例就會(huì)降低。一般地，電極間隙在1mm左右時(shí)能夠得到較好的電暈處理效果。輸出電流的大小對(duì)電暈處理效果有很大影響。輸出電流過(guò)低，電暈處理效果差;輸出電流增大，電流處理效果增強(qiáng)，但當(dāng)輸出電流達(dá)到某一臨界值后，電暈處理的效果增加不明顯，所以對(duì)某種薄膜材料進(jìn)行電暈處理時(shí)，有一輸出電流。


處理溫度提高處理溫度，化學(xué)反應(yīng)速度加快，反應(yīng)程度增大，處理效果加強(qiáng)，但溫度不宜太高，否則會(huì)形成新的薄弱界面層，反而使強(qiáng)度下降。不同的材料，處理溫度也不同?？諝鉂穸葷穸却?，處理效果會(huì)變差，這是由于空氣中的水分子吸收了電暈產(chǎn)生的部分離子。此時(shí)，生產(chǎn)車間應(yīng)增大排風(fēng)量，把電極附近的濕氣及時(shí)排出。薄膜種類的影響。在相同的處理?xiàng)l件下，不同種類薄膜其處理效果也不相同，例如，若想達(dá)到相同的處理效果，聚薄膜比聚乙烯薄膜需要更高的能量。