一次性PS聚快餐盒設備

1.生產程序：

GPPS HIPS-攪拌-上料-1號機2號機-擠出-成型-冷卻定型-牽引-收卷-成品-包裝

2.片材的厚度可以根據牽引的速度調節(jié)，寬度根據定型鼓調節(jié)

3.生產好的片材放置兩三天后經成型機生產出單個完整的快餐盒

山東省龍口市海元塑料機械有限公司，創(chuàng)立于1999年，是以生產發(fā)泡設備為主，技術力量雄厚。

主要產品有：快餐盒全自動流水線

                    PSP發(fā)泡片材機組

                    EPE高發(fā)泡布機組

                    網套機

                    KT板設備

                    覆膜機

                    真空吸塑機

                    回收造粒機

型號：HY-75/90擠出機

產量：100公斤/小時，

片材寬：640-1080mm

片材厚：1-4mm

實際耗電：65KW

主機長：1號主機長3.44m

           2號主機長4.72m

發(fā)泡倍率：10-22

冷卻方式：風冷 水冷

剖切方式：單剖/雙剖

丁烷氣壓力：0.9-1.2Mpa

裝機容量：120KW

安裝尺寸：24×6×3m

電源電壓：三相電380Ⅴ50Hz/三相電220ⅴ60Hz

價格：42萬元

機采用先進的雙極串聯(lián)發(fā)泡技術，以聚為原料。原料在擠出過程中經高壓注入發(fā)泡劑，經模頭擠出發(fā)泡，經定型鼓冷卻定型切割，經牽引收卷后完成PS發(fā)泡卷材生產的全過程。真空成型機，有半自動跟全自動機器，PLC編程控制，簡單易操作3。也可以用聚乙烯為主要原料做高標準PE發(fā)泡產品。PS發(fā)泡片材是一種新型的包裝材料，不但有珍珠般的外觀色澤，還具有隔熱、隔音、耐沖擊、保溫、防潮、安全衛(wèi)生等優(yōu)點，廣泛用于食品、水果、電子、日用品、五金制品等多種產品的包裝及廣告板。

本公司向國內小規(guī)模加工商推薦一款設備投資少、回報率高的小型設備。

快餐盒（水產托盤、發(fā)泡碗）成型機和沖裁機：24小時產量20萬只快餐盒。

（1）一次性快餐盒生產線的構成：

 PSP發(fā)泡片材擠出機、快餐盒真空成型機、雙工位液壓沖裁機、粉碎機、回收造粒機

（2）PS發(fā)泡快餐盒生產線主要用于生產：一次性發(fā)泡快餐盒，發(fā)泡盤、發(fā)泡碗、超市方盤、KT板、廣告板芯等PS發(fā)泡塑料制品

（3）流程：原料顆粒經PS發(fā)泡片材擠出機生產PS片材，此PS片材經真空成型機吸塑模壓成型，后由雙工位液壓沖裁機進行剪裁。此生產過程產生的邊角料經破碎、造粒機可回收利用。

龍口市海元塑料機械有限公司熱忱歡迎國內、外客戶的來訪！

PS片材真空成型設備熱成型機組研發(fā)的系列成型機組是一種全能型機組。它集真空成型（負壓成型）、壓空成型（正壓成型）模壓成型及綜合型為一身，可加工幾乎所有的熱成型塑料片材。我公司有兩種機械手形式可供選擇，一種是和其他同行相同的機械手形式，另一種是我公司與青島理工大學合作研究的機械手形式。機組采用全電腦數(shù)字成型系統(tǒng)，裝置人機界面操作系統(tǒng)，液壓、電器、真空等系統(tǒng)均選用國際品牌。機組具有結構先進、性能穩(wěn)定，易操作，產量高，成型面積大，自動化程度高等特點，被塑料加工行業(yè)譽為熱成型設備的精品。

工藝流程：

上料→成型→裁斷→集料→沖剪