高壓往復(fù)密封制品是一種耐高壓、耐磨損、低摩擦的組合密封系統(tǒng)。工作介質(zhì)壓力增加時(shí)，密封壓力亦隨之增加，從而保證高壓條件下的可靠密封。緊固壓蓋螺栓時(shí)，用塞尺檢查軸與壓蓋之間的間隙，這在密封腔對(duì)壓蓋不導(dǎo)向時(shí)，顯得特別重要，因?yàn)閴荷w必須精j確對(duì)中。高溫、高壓氣體密封材料及制品中，氣密墊作為特種裝備中的關(guān)鍵零件也有了長(zhǎng)足進(jìn)步，克服了現(xiàn)有氣密墊存在的不足，可保證特種裝備在各種特種條件下氣密墊閉氣可靠、適應(yīng)性強(qiáng)、操作方便、互換性好?？箯?qiáng)腐蝕性襯墊密封材料正在多種特種裝置中推廣應(yīng)用。

密封元件起密封動(dòng)環(huán)與軸的間隙B、靜環(huán)與壓蓋的間隙C的作用，同時(shí)對(duì)泵的振動(dòng)、沖擊起緩沖作用。機(jī)械密封在實(shí)際運(yùn)行中不是一個(gè)孤立的部件，它是與泵的其它零部件一起組合起來(lái)運(yùn)行的，同時(shí)通過(guò)其基本原理可以看出，機(jī)械密封的正常運(yùn)行是有條件的，例如：泵軸的竄量不能太大，否則摩擦副端面不能形成正常要求的比壓；機(jī)械密封處的泵軸不能有太大的撓度，否則端面比壓會(huì)不均勻等等。用梅花扳手?jǐn)Q下泵軸吊緊螺栓和擋塊，讓葉輪慢慢下沉至泵體，拆下另一半聯(lián)軸器，拿下泵軸擋圈。只有滿(mǎn)足類(lèi)似這樣的外部條件，再加上良好的機(jī)械密封自身性能，才能達(dá)到理想的密封效果。

軸向力偏大

機(jī)械密封在使用過(guò)程中是不能夠承受軸向力的，若存在軸向力，對(duì)機(jī)械密封的影響是嚴(yán)重的。有時(shí)由于泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理及制造、安裝、使用等方面的原因，造成軸向力沒(méi)有被平衡掉。在設(shè)計(jì)泵軸直徑的時(shí)候，不要簡(jiǎn)單地僅考慮傳遞功率的大小，而要考慮機(jī)械密封、軸撓度、起動(dòng)方法和有關(guān)慣性負(fù)荷、徑向力等因素。機(jī)械密封承受一個(gè)軸向力，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)密封壓蓋溫度將偏高，對(duì)于聚類(lèi)的介質(zhì)，在高溫下會(huì)被熔融，因此泵啟動(dòng)后很快就失去密封效果，泵靜止時(shí)則密封端面出現(xiàn)間斷的噴漏現(xiàn)象。

泵類(lèi)機(jī)械密封安裝準(zhǔn)備

確保安裝腔潔凈沒(méi)有任何異物。與機(jī)械密封配合的軸或軸套，尺寸正確，表面光滑，直線(xiàn)泵用機(jī)械密封度良好，沒(méi)有毛刺、尖角、刻痕或過(guò)深擦傷。封住密封腔中所有機(jī)械密封運(yùn)行時(shí)不用的孔。再在泵軸上抹上潤(rùn)滑油，把機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分輕輕裝入泵軸上，用手輕推密封環(huán)應(yīng)能伸縮自如(注意動(dòng)、靜環(huán)部分的防轉(zhuǎn)部位需裝配到位)。密封腔端面必須干凈、光滑并與軸心線(xiàn)垂直。水平分殼泵的兩個(gè)箱體必須配合良好，兩個(gè)箱體之問(wèn)有密封墊片，去除密封腔表面上所有尖角和毛刺。

用百分表檢查軸的對(duì)準(zhǔn)。為獲得z佳密封性能，軸對(duì)準(zhǔn)允許的z大誤差0.125mm（總指示偏差），錯(cuò)位過(guò)大可能意味著有損壞的軸承或彎曲的軸。保持軸竄動(dòng)z小，推薦竄動(dòng)量范圍0.125mm。(2)與密封件相對(duì)滑動(dòng)零件的幾何位置精度(同心度)高材質(zhì)好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細(xì)可延長(zhǎng)使用壽命。檢查泵的磨損環(huán)和葉輪之間釜用機(jī)械密封間隙是否恰當(dāng)，軸必須旋轉(zhuǎn)自如，摩擦和不恰當(dāng)間隙引起的振動(dòng)，能導(dǎo)致密封損壞。當(dāng)使用軸套時(shí)，確保軸套恰當(dāng)?shù)孛芊獾捷S上，防止軸套下面泄漏。