對(duì)焊法蘭的分類

對(duì)焊法蘭按不同的分類標(biāo)準(zhǔn)可分為多個(gè)部分，常見的有：

①如果根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行劃分的話，對(duì)焊法蘭可以分為：螺紋法蘭、對(duì)焊法蘭、平焊法蘭、翻邊環(huán)板松套法蘭、法蘭蓋。

② 按化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：整體法蘭、螺紋法蘭、板式平焊法蘭、直通對(duì)焊法蘭、頸式平焊法蘭、承插焊法蘭、對(duì)焊環(huán)活套法蘭、平焊環(huán)活套法蘭、襯里法蘭蓋、法蘭蓋。

③ 按石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：螺紋法蘭、對(duì)焊法蘭、平焊法蘭、承插焊法蘭、松套法蘭、法蘭蓋。

④ 按機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：整體法蘭、對(duì)焊法蘭、平板平焊法蘭、對(duì)焊環(huán)板松套法蘭、平焊環(huán)板松套法蘭、翻邊環(huán)板松套法蘭、法蘭蓋。

對(duì)焊法蘭焊接熱影響區(qū)的軟化

對(duì)于焊前經(jīng)冷作硬化或熱處理強(qiáng)化的金屬或合金，在焊接熱影響區(qū)一般均會(huì)產(chǎn)生不同程度的矢強(qiáng)現(xiàn)象，典型的是經(jīng)過調(diào)制處理的高強(qiáng)鋼和具有沉淀強(qiáng)化及彌散強(qiáng)化的合金，焊后在熱影響區(qū)產(chǎn)生的軟化或矢強(qiáng)。

對(duì)焊法蘭焊接調(diào)質(zhì)鋼時(shí)，熱影響區(qū)的軟化程度與母材焊前熱處理狀態(tài)有關(guān)。母材焊接前調(diào)質(zhì)處理的回火溫度越低，即強(qiáng)化程度越大，則焊后的軟化程度越嚴(yán)重。大量實(shí)驗(yàn)研究表明，不同焊接方法和不同焊接線能量時(shí)，熱影響區(qū)中軟化明顯的部位，是溫度處于A1-A3之間的區(qū)段。

對(duì)焊法蘭的無損檢測(cè)

對(duì)焊法蘭無損檢測(cè)是壓力容器檢驗(yàn)中應(yīng)用廣泛的方法，它可應(yīng)用于容器制造的各個(gè)環(huán)節(jié)，在原材料的檢驗(yàn)中，厚度超過某一數(shù)值的壓力容器用鋼板、高壓無縫鋼管、IV級(jí)以上各種鋼號(hào)的鍛件需進(jìn)行超聲檢測(cè)， 高強(qiáng)度等級(jí)鋼材熱加工后的坡口表面需進(jìn)行表面檢測(cè)，容器上的焊縫要進(jìn)行射線檢測(cè)或超聲檢測(cè)。另外在焊工操作技能考核、焊接工藝評(píng)定、產(chǎn)品試板、在用壓力容器檢驗(yàn)等方面也要求無損檢測(cè)。

由于無損檢測(cè)(NDE或NDT) 是屬于非破壞性檢驗(yàn)方法，因此在產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作中占有很重要的地位。它是利用聲、光、電、熱、磁和射線與物質(zhì)的相互作用，在不損傷被檢物使用性能的情況下，探測(cè)材料、零部件或設(shè)備各種表面或內(nèi)部缺陷，并判斷其位置、大小、形狀和種類的方法。