針對螺旋輸送機因絞龍葉片長螺旋彎曲而造成的不規(guī)則噪聲,對螺旋輸送機系統(tǒng)和制造工藝系統(tǒng)改進(jìn)設(shè)計,解決了上述問題,噪聲明顯降低,完全滿足了使用要求.

1、采用工裝設(shè)計,車削采用一夾、一支承和一輔助支承的過定位裝夾方法,頭軸部分采用四爪卡盤裝夾,床身尾部處用中心架支承,在床身的外延伸部分采用專門托輥工裝支承,托輥工裝支承作為輔助支承來增加工藝系統(tǒng)的剛性.

2、車削過程,螺旋軸軸頭部分在車削前要求其精加工處留加工余量10mm,軸頭處留有80mm長的工藝卡差距便于裝夾,尾軸端的管軸上車出寬80mm光面外圓,供中心架支承用.按照機械加工工藝車削頭軸部分,完成對頭軸部分的精加工,用鋸床鋸去頭軸處工藝卡頭即可,在銑床上加工鍵槽,完成全部加工,制作出合格工件.

不銹鋼絞龍輸送機

工作原理

結(jié)構(gòu)

由二組螺旋葉片機均勻供料進(jìn)入主機，把進(jìn)入混料槽/攪拌槽的干灰粉狀物料由給水裝置定量供給的水進(jìn)行強制混合、攪拌，同時將符合濕度要求的物料輸送至出料口排出，達(dá)到消

除揚塵的目的。

特點

粉塵加濕機采取雙軸結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是攪拌，系統(tǒng)密封嚴(yán)密，無飛灰外揚。減速機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，傳動平穩(wěn)，噪音低，攪拌均勻，葉片耐磨性好，操作維修方便，運行可靠，葉片采用高耐磨錳鋼結(jié)構(gòu)，設(shè)備使用壽命比傳統(tǒng)設(shè)備更長，更耐用。

安裝說明

1.粉塵加濕機應(yīng)該安裝在混凝土基礎(chǔ)上，機身縱橫向的水平度允許差為千分之0.6;

2.檢查零部件的完整性，清洗;校正錯動位置，調(diào)整軸承間隙。

3.檢查軸承內(nèi)是否有潤滑劑，若有潤滑脂變質(zhì)，應(yīng)重新調(diào)換。

使用要求

粉塵加濕機啟動前必 須認(rèn)真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴(yán)密。2. 減速機內(nèi)注入30號或40號機械油，方可投入正常運行。3. 粉塵加濕機應(yīng)在啟動運轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行給料、供水、停機時應(yīng)先停止給料，待機內(nèi)物料卸空后再停機。4.運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)電機負(fù)荷突然增大或減小，機械系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象時，必 須立即停機檢查，排除故障。

折疊編輯本段使用步驟

粉塵加濕機的使用是需要有一定的步驟才能有序進(jìn)行的:

1. 本機應(yīng)在啟動運轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行給料、供水、停機時應(yīng)先停止給料，待機內(nèi)物料卸空后再停機。

2. 啟動前必 須認(rèn)真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴(yán)密。

3. 減速機內(nèi)注入30號或40號機械油，用戶也可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選用合適的潤滑油，方可投入正常運行。

螺旋輸送機廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋機不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。

目前國內(nèi)制造螺旋葉片的方法有：單價沖壓焊接成型，碾制成型，冷拉成型等方法，其中碾制成型的產(chǎn)品用料薄、厚度1.5mm-16mm，具有內(nèi)沿外沿厚度一致，塑變小，在節(jié)約能源方面有很大的潛在力。

用工廠常見材料清洗螺旋葉片

用鋼絲刷沖洗,油污經(jīng)過網(wǎng)篩沉入盆底,洗凈后的螺旋葉片可在空氣中晾干.但須留意,如清潔摩擦片類的油污,要用少量沖洗潔凈.為節(jié)省油料并到達(dá)較好的清潔效果,應(yīng)先洗對比潔凈、外表較光滑和較小的螺旋葉片,然后清潔較大、外表油污較重的螺旋葉片.也可把油分裝在幾個油盆內(nèi),分初洗、次洗和精洗幾個步驟.初洗可用洗過的油,經(jīng)沉積后還能夠運用,然后到達(dá)節(jié)油的意圖。