差速系統(tǒng)系能可靠。該系列離心機差速器一般采用行星齒輪或擺線針輪差速器，根據(jù)需要，還可以選配全液壓差速系統(tǒng)。機械差速器一般采用國內(nèi)品牌，液壓差速系統(tǒng)采用進口。差速器制造精度高、運行可靠、性能好。

關(guān)鍵部位防腐、耐磨。螺旋推料面、螺旋體進料分布部位及轉(zhuǎn)鼓出渣口等關(guān)鍵部位一般均噴焊或堆焊硬質(zhì)合金耐磨層，特殊用途離心機則 采用鑲片式硬質(zhì)合金耐磨塊或鑲耐磨套或貼耐磨陶瓷片，防腐、耐磨、使用壽命長。

具有多種驅(qū)動、調(diào)速方式。根據(jù)不同的要求，可選配相應(yīng)的驅(qū)動、差速及調(diào)速方式，便于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速及差轉(zhuǎn)速，以達到好的分離效 果，跟適應(yīng)各種不同的分離場合。

密封、防爆性能好。對于特殊分離場合，有特殊設(shè)計制造的密封、隔爆機型供選擇，且密閉、隔爆性能好，安全可靠。機械 密封使用壽命確保8000小時，氣密封壽命確保15000小時以上。

電器控制系統(tǒng)先進、可靠。電器控制系統(tǒng)有普通型、防爆型、微電腦全自動控制等形式。還可根據(jù)需要，采用CDS中央控制系統(tǒng)遠程監(jiān)控 和全自動操作。電器控制系統(tǒng)均采用國內(nèi)或進口元器件，性能可靠。

選材優(yōu)異。該系列離心機與物料相接觸的部位，一般均選用高強度奧氏體不銹鋼或雙相不銹鋼，零部件具有足夠的強度和優(yōu)越的抗腐 能力。

離心機適應(yīng)性強：在設(shè)計上充分考慮了物料、工藝對離心機提出的各種特殊要求，對主要功能部件實行了專用性、可調(diào)性方面的優(yōu)化設(shè)計。工作原理： 分離的目的是使混合液中的固體從液體中分離出來，或者是把二種互不相溶且比重不同的混合液分離開。只要用戶在購機前對其安裝使用的場所、處理物料的理化特性、工藝要求等進行說明，我們將會給用戶提供 的機型。

運行穩(wěn)定且噪聲小：離心機使用的差速器為二級漸開線行星齒輪差速器，采用了本廠獨特的低油位運行技術(shù)，工作溫度低，傳動扭矩大，性能可靠，正常運行噪聲小。耐腐蝕性能好：離心機轉(zhuǎn)鼓、螺旋體、機罩等與物料接觸的零部件均采用高品質(zhì)不銹鋼制造，具有充分的耐酸堿能力，螺旋推料面和轉(zhuǎn)鼓進料除渣口都有先進的耐磨處理，保證了機器的使用壽命。臥螺式污泥脫水機根據(jù)用戶按使用場合、物料性質(zhì)等因素選擇合適的臥螺離心機，以達到預(yù)期的目的。自動化程度高：離心機在工作時的進料、分離、卸料等工序是在高速運轉(zhuǎn)下連續(xù)自動進行的。采用可編程序控制器實現(xiàn)離心分離和離心沖洗過程的自動控制。安全保護級別高：離心機設(shè)有扭矩保護、功率控制及測振、測溫等多重保護，能有效地排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損害。

臥螺離心機是一種螺旋倒料地基沉降離心脫水機。關(guān)鍵由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)為同樣且傳動比轉(zhuǎn)鼓稍低的帶中空傳動軸的螺旋運輸器和分動箱等構(gòu)件構(gòu)成。絮凝劑沒有更好，只有適合，絮凝劑型號和消耗量既取決于藥劑的品質(zhì)與污泥性質(zhì)的匹配，也取決于與設(shè)備結(jié)構(gòu)類型和運轉(zhuǎn)工況的匹配，只有三者得到的運轉(zhuǎn)組合，才能實現(xiàn)絮凝劑消耗情況下，的處理效果和的處理效率。若想分離出來的混液由中空傳動軸送進轉(zhuǎn)筒后,在高速運轉(zhuǎn)造成的離心力功效下，馬上被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。高速運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓造成強勁的離心力把比液相密度大的固相顆粒物甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔上，產(chǎn)生固態(tài)層(由于環(huán)形，稱之為固環(huán)層)；水份因為相對密度較小，離心力小，因而只有在固環(huán)層里側(cè)產(chǎn)生液體層， 稱之為液環(huán)層。因為螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速比不一樣，二者存有有相對運動（即轉(zhuǎn)速比差），運用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對運動把固環(huán)層的淤泥遲緩地促進到轉(zhuǎn)鼓的錐端，并歷經(jīng)干躁區(qū)后，由轉(zhuǎn)鼓 圓上遍布的出入口持續(xù)排出來；液環(huán)層的液體則靠作用力由堰口持續(xù)“溢流式”排入轉(zhuǎn)鼓外，產(chǎn)生分離出來液。