沖床模具的充分成型需要進行微距離調(diào)整，操作人員在此過程中必須耐心仔細。微調(diào)方式有：

大距離調(diào)整時請調(diào)節(jié)模具打擊頭組件高度;

數(shù)控沖床沖錘行程不可調(diào)整的，也只能調(diào)整模具打擊頭組件高度;

數(shù)控沖床沖錘行程可調(diào)整的，只需編程時將機床參數(shù)修改即可達到要求。

成型加工時編程務(wù)必使用成型模加工程序，編程時預(yù)留足夠的卸料時間，并將沖床速度放至低速，低速沖擊，讓成型后的材料有足夠的時間與模具分離，避免板材變形和成型位置出現(xiàn)偏差。

對高成型或非常規(guī)成型的模具，請做好板材的雙面潤滑，以加強板材在成型時其組織的流動性，減少板材破損的機會。

高成型的模具存在對板材有劃傷和碰撞導(dǎo)致變形的現(xiàn)象，在高成型模具下模兩邊放置滾珠下模輔助過渡可以避免此問題的發(fā)生。

在高成型模具周圍使用其他成型模具，或者標(biāo)準(zhǔn)沖孔模繼續(xù)加工會導(dǎo)致板材變形。

板材成型的位置盡量遠離夾鉗和沖孔部位，板材的成型盡可能在沖壓工序后完成。

如何減少數(shù)控沖床的發(fā)熱量

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是一種制造業(yè)的生產(chǎn)的生產(chǎn)機器，主要用來沖切各種板才的，主要是３.０mm以下的各種金屬非金屬板才，鐵板，銅板，不銹鋼，鋁板以及各種塑料制品，比如常見的金屬器材之類的，小到家用電器，手機外殼，大到汽車，飛機之類的一些薄一些的外殼都可以做的，就是做一個毛坯，數(shù)控沖床的沖切速度是很快的，加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；由于該結(jié)構(gòu)除了曲柄6和連桿4外在結(jié)構(gòu)上對稱，所以該機構(gòu)的水平慣性力可以得到較好的平衡。 可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件； 加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間； 沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）； 沖床自動化程度高，可以減輕勞動強度； 對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床工作時間長會引起機器的發(fā)熱，減少發(fā)熱就成了廠家迫切要解決的問題。Y軸進行往復(fù)運行，運轉(zhuǎn)正常，T軸能正確定位后，才允許進行沖壓工作。普華智能為了數(shù)控沖床為了減少數(shù)控機床的發(fā)熱進行了無數(shù)次的實驗，數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床應(yīng)具有合適的排屑系統(tǒng)，數(shù)控沖床的切屑往往混合著切削液，排屑裝置應(yīng)從其中分離出切屑，并將它們送人切屑收集箱內(nèi)，而切削液則被回收到切削液箱。這樣就解決了數(shù)控沖床發(fā)熱的問題。

沖床加工廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，如我們用的開關(guān)插座，杯子，碗柜，碟子，電腦機箱，甚至飛機……有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產(chǎn)出來，下面簡單介紹下沖床有哪些常見的類型：

依滑塊驅(qū)動機構(gòu)分類(1)曲軸式?jīng)_床

使用曲軸機構(gòu)的沖床稱為曲軸沖床，使用曲軸機構(gòu)較多的原因是容易制作、可正確決定行程之下端位子、及滑塊活動曲線基本上實用于各種加工。因此，這種型式的沖壓實用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。

(2)無曲軸式?jīng)_床

無曲軸式?jīng)_床又稱偏心齒輪式?jīng)_床，曲軸式?jīng)_床與偏心齒輪式?jīng)_床兩構(gòu)造之功能的衡量，偏心齒輪式?jīng)_床構(gòu)造的軸剛性、潤滑、外表、頤養(yǎng)等方面優(yōu)于曲軸構(gòu)造，缺點則是價格較高。(2)刀尖圓弧誤差:在切削內(nèi)孔、外因或端面時，刀尖圓弧不影響其尺寸、形狀，但在加工錐面或圓弧時受刀尖圓弧影響造成過切或少切。行程較長時，偏心齒輪式?jīng)_床較為利于，而如沖切專用機之行程較短的情形時，是曲軸沖床較佳，因此小型機及高速之沖切用沖床等也是曲軸沖床之領(lǐng)域。

(3)肘節(jié)式?jīng)_床

在滑塊驅(qū)動上使用肘節(jié)機構(gòu)者稱為肘節(jié)式?jīng)_床，這種沖床具有在下死點附近的滑塊速度會變得萬分緩慢(和曲軸沖床衡量)之獨到的滑塊活動曲線。而且也正確地決定行程之下死點位子，因此這種沖床適合于壓印加工及精整等之壓縮加工，當(dāng)今冷間鍛造使用的較多。

常見的沖床設(shè)備有哪些種類?

摩擦式?jīng)_床

在軌道驅(qū)動上使用摩擦傳動與螺旋機構(gòu)的沖床稱為摩擦式?jīng)_床。這種沖床適宜鍛造、壓潰作業(yè)，也可使用于彎曲、成形、拉伸等之加工，具有多用性之功能，因為價格低廉曾被廣泛使用。

螺旋式?jīng)_床

在滑塊驅(qū)動機構(gòu)上使用螺旋機構(gòu)者稱為螺旋式?jīng)_床(或螺絲沖床)。

齒條式?jīng)_床

在滑塊驅(qū)動機構(gòu)上使用齒條與小齒輪機構(gòu)者稱為齒條式?jīng)_床。用水泥固定安裝數(shù)控沖床送料機不只是安裝麻煩，也為以后搬運設(shè)備造成很大的麻煩。螺旋式?jīng)_床與齒條式?jīng)_床有幾乎等同的特點，其特點與液壓沖床之特點大 致等同。以前是用于壓入襯套、碎屑及其它物品的擠壓、榨油、捆包壓出(熱間之?dāng)D薄加工)等，但當(dāng)今已被液壓沖床取代，除非極為特殊的景況之外不再使用。

連桿式?jīng)_床

在滑塊驅(qū)動機構(gòu)上使用各種連桿機構(gòu)的沖床稱為連桿式?jīng)_床。數(shù)控轉(zhuǎn)塔式?jīng)_床是通過電腦軟件編程控制轉(zhuǎn)塔輪盤上的多個模具來針對一張板材上多種孔型實現(xiàn)批量沖壓的數(shù)控自動化設(shè)備。使用連桿機構(gòu)之目的，在引伸加工時一邊將拉伸速度保持于限制之內(nèi)，一邊縮小加工之周期，利用縮減引伸加工之速度變化，加快從上死點至加工開始點之接近行程與從下死點至上死點之復(fù)歸行程的速度，使其比曲軸沖床具有更短之周期，以提高生產(chǎn)性。