蜂窩陶瓷是一種結構似蜂窩狀外觀設計的新式陶瓷制品。由早應用在中小型尾氣排放凈化處理廣泛運用在化工廠、電力工程、冶金工業(yè)、、電子電氣、機械設備等工業(yè)生產中，并且愈來愈廣泛，進行市場前景非常可觀，蜂窩陶瓷成千上萬相同的孔構成的各種各樣外觀設計，大的孔數(shù)已抵達了每立方厘米120~140,相對密度每立方分米0.3~0.6克，吸水性達到20%之上。 因為多孔結構厚壁的特點，大大增加了載體的幾何圖形表面積和改進了抗熱沖擊特性，消費的商品，其網狀結構孔以三角和四方為主導，三角比四方接納力好很多，孔數(shù)也多一些，這一點做為催化反應載體尤其關鍵。伴隨著企業(yè)總面積孔數(shù)的發(fā)展和載體孔邊薄厚的降低，瓷器載體的抗熱沖擊趨于是發(fā)展的，熱沖擊損壞的溫度也是發(fā)展的。

蓄熱式高溫空氣燃燒技術(簡稱HTAC)具有節(jié)能和環(huán)保的雙重作用，比傳統(tǒng)燃燒技術節(jié)約燃料20-50%，氧化燒損下降20%以上，NOx排放量減少40%以上，使生產效率獲得極大提高。作為關鍵部件之一的蜂窩陶瓷蓄熱體具有比表面積大、傳熱快、氣流阻力小、透熱深度淺、熱等優(yōu)點。該產品有方孔、圓孔、六方孔等各種孔型及平面、斜面、單槽、雙槽各種端面形狀。

與表面積相比，蜂窩蓄熱體的蓄熱效果明顯提高，所以蓄熱效果更好，國內廣泛使用的蜂窩蓄熱體的通孔尺寸為(1-3)×(1-3)，壁厚，使用中使用蜂窩陶瓷作為蓄熱體時，助燃空氣的溫度一般與爐膛溫差為100℃，可實現(xiàn)穩(wěn)定燃燒，同時爐膛峰值溫度較低，有利于壓制NOx的產生。另外，在再雙蓄熱體結構中，換向閥可切換，使兩個蓄熱式燃燒器的蓄熱體處于蓄熱和放熱狀態(tài)，從而有效地回收煙氣的顯熱。蓄熱體具有耐熱、耐腐蝕、不污染、經濟等優(yōu)點，可在冶金、陶瓷、石油、化工等領域進行余熱回收。

結構長度蓄熱室由單個蓄熱體分層分排組裝而成。在實際高溫工作條件下，底層蓄熱體需要承受上層和自身的重量。因此，蓄熱體須具有足夠的高溫抗壓強度和抗蠕變性能，否則會導致蓄熱體變形和破碎，增加氣體的循環(huán)阻力，降低換熱效率，甚至影響蓄熱燃燒系統(tǒng)的可靠運行。同時，在高溫含塵氣體的高速沖洗下，容易導致蓄熱孔壁磨損和缺陷剝離損壞，因此需要蓄熱體具有較高的高溫結構強度和荷載軟化溫度。