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高速軋蓋機(jī)廠家
平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)
1、電源:應(yīng)用合符設(shè)備規(guī)格型號(hào)的電源及電源插頭,客戶方的電源控制回路中必需掛設(shè)專用型于清洗機(jī)的空氣漏電開關(guān)以在必須的時(shí)候割開清洗機(jī)電源;
2、電線接頭:本司生產(chǎn)制造清洗機(jī)人體及超聲波發(fā)生器都是在其電源引出線上裝有專用型的電線接頭,并有明區(qū)別于其他電纜線的特點(diǎn),由于本設(shè)備與水、腐蝕(溶脹性)液位儀觸碰,易造成走電,按照安全性規(guī)定接上電線接頭;
3、設(shè)備選用阻燃性清洗劑,切忌選用易z燃易z爆化學(xué)物質(zhì)作清洗劑,設(shè)備的應(yīng)用在必需保證杜絕有易z燃易z爆化學(xué)物質(zhì)的場(chǎng)所,客戶獨(dú)特狀況下必需選用一些化學(xué)物質(zhì)時(shí),務(wù)必洽詢本司確定安全性,并做好相對(duì)的安全防范對(duì)策;超聲波的傳輸是需要介質(zhì)的,這種介質(zhì)一般是水,所以通常我們要在超聲波清洗機(jī)的機(jī)槽里加水。
高速軋蓋機(jī)廠家超聲波清洗在清洗全過程中起著輔助工具功效,關(guān)鍵的除油、除蠟、除脂是根據(jù)清洗劑的化學(xué)作用除去的。因此要想清洗好用,務(wù)必確立污垢種類,如果所采用的清洗劑不與污垢造成化學(xué)作用,再如何勤奮都是徒勞無功。
超聲波清洗四個(gè)基本參數(shù):超聲波換能器頻率(鋼件尺寸決策)、超聲波清洗器系統(tǒng)軟件(水基清洗液/)、功率密度、清洗溫度。也有零件的放置部位等都是危害到實(shí)際效果,只能挑選合適的主要參數(shù),才可以做到z佳清洗實(shí)際效果,設(shè)置好主要參數(shù)后,一般清洗3-5min就能做到令人滿意的清洗實(shí)際效果,一般不超出10min。應(yīng)根據(jù)零、部件的形狀、外形尺寸、污垢成分、沾污程度、零件的材質(zhì)、表面加工精度及批量的大小。
高速軋蓋機(jī)廠家避免勞動(dòng)損傷
以往在骯臟的環(huán)境中通過繁重的體力勞動(dòng),需要長時(shí)間地進(jìn)行手工清洗的復(fù)雜機(jī)械零件,應(yīng)用了超聲波清洗機(jī)以后,不僅改善了勞動(dòng)環(huán)境,杜絕了手工清洗對(duì)工件產(chǎn)生的傷害,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,而且在大幅提高清洗精度的基礎(chǔ)上,清洗時(shí)間縮短為原來的四分之一。超聲波清洗還可有效地降低污染,減少有毒溶劑對(duì)人類的損害。分散介質(zhì)又是含有各式各樣組分的復(fù)雜溶液:體系中涉及的表面和界面,以及污垢的性質(zhì)都極為復(fù)雜。
超聲波清洗的主要設(shè)備
超聲波清洗設(shè)備主要由發(fā)生器、換能器和清洗槽三部分組成。發(fā)生器即電源,產(chǎn)生電磁振蕩信號(hào)并提供能量;換能器即振板,是超聲清洗的關(guān)鍵部分,它把發(fā)生器產(chǎn)生的電磁振動(dòng)轉(zhuǎn)換成換能器本身的超聲振動(dòng),并傳入清洗槽中產(chǎn)生空化作用,通常置于槽底部;清洗槽用來容納清洗液及待清洗的工件??赡苁钦鳂蚨鸦蚬β使軣龤?,也可能是換能器老化,電流不穩(wěn),這些都可能造成電源發(fā)生器故障。
超聲波清洗器的工作原理是利用超聲波在液體中的空穴效應(yīng),使之產(chǎn)生大量非穩(wěn)態(tài)的微小氣泡,在聲場(chǎng)的作用下,氣泡以每秒數(shù)萬次壓縮到擴(kuò)張的物理過程。超聲波淸洗正是應(yīng)用液體中氣泡破l裂所產(chǎn)生的沖擊波來達(dá)到淸洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。分子中同時(shí)具有親水基和親油基,由于這種不對(duì)稱的極性結(jié)構(gòu),表面活性劑被定向吸附在水溶液同其他相的界面上,這樣大大改變了體系的物理性質(zhì),特別是各相界面的界面張力。
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