科技的不斷進(jìn)步，很多以前不能解決的問(wèn)題，現(xiàn)在都能逐步的解決，同樣的，現(xiàn)代化的發(fā)展迅速，資源的開(kāi)采浪費(fèi)導(dǎo)致很多原始的材料消失，新型的材料出現(xiàn)就是為了彌補(bǔ)這種缺失，混凝土增強(qiáng)劑就是其中一種。

基礎(chǔ)工程的建設(shè)是一個(gè)漫長(zhǎng)而發(fā)雜的過(guò)程，尤其是橋梁以及建筑物的迅速崛起，混凝土是主要的原材料，但是再好的材料都有一個(gè)承受的能力，超過(guò)這個(gè)年限和能力就會(huì)出現(xiàn)多種問(wèn)題，混凝土增強(qiáng)劑能夠更好的滲入混凝土內(nèi)部，提升混凝土的使用壽命。

長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)過(guò)風(fēng)吹雨打的建筑容易出現(xiàn)表面起砂的現(xiàn)象，使用混凝土增強(qiáng)劑進(jìn)行硬化，防塵處理，處理后的建筑表面硬度和耐磨性明顯的增強(qiáng)，不起灰，不起砂，但是損傷還需要使用其他的方式修補(bǔ)才會(huì)有效果。

 使用混凝土增強(qiáng)劑的注意事項(xiàng)：  影響混凝土強(qiáng)度的主要因素有：混凝土的制備方法，養(yǎng)護(hù)制度和混凝土的各組份材料。制備混凝土?xí)r的水灰比，攪拌方法，振動(dòng)方式都對(duì)混凝土強(qiáng)度有較大影響。在保證工作性能的前提下，盡量降低水灰比，可提高混凝土強(qiáng)度。對(duì)于干硬性混凝土宜用強(qiáng)制式攪拌機(jī);塑性混凝土則應(yīng)采用直落式攪拌機(jī)。采用振動(dòng)方法搗實(shí)混凝土可使強(qiáng)度提高。對(duì)于干硬性混凝土可使早期強(qiáng)度提高20%-30%;其他如采用真空吸水，碾壓，加壓振動(dòng)，離心操作，均能使混凝土更加密實(shí)，從而提高強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)制度對(duì)強(qiáng)度的影響主要有養(yǎng)護(hù)溫度，養(yǎng)護(hù)齡期和養(yǎng)護(hù)時(shí)的濕度三個(gè)方面。養(yǎng)護(hù)濕度越高，養(yǎng)護(hù)齡期越長(zhǎng)及養(yǎng)護(hù)濕度越大，混凝土強(qiáng)度越高。集料中泥和有機(jī)物含量越高，混凝土的強(qiáng)度降低的越多。

混凝土表面增強(qiáng)劑必須施工在已經(jīng)成型的水泥砂漿或混凝土表面：

1、為了保證混凝土表面增強(qiáng)劑能更多地滲入混凝土內(nèi)部，建議新施工水泥砂漿或混凝土表面（采用機(jī)器收光）經(jīng)至少7天濕養(yǎng)護(hù)、完全干燥后再施工。當(dāng)然，某些混凝土表面增強(qiáng)劑為了節(jié)省材料和工期，在新施工地面完工24小時(shí)后即施用。

2、因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強(qiáng)度不夠、起灰起砂，可以使用混凝土表面增強(qiáng)劑進(jìn)行硬化、防塵處理：處理后的地面其表面硬度和耐磨性明顯增加，不起灰不起砂，但這種處理方法對(duì)原地面的外觀沒(méi)有改變，因此，也不會(huì)對(duì)原地面的損傷有修復(fù)作用。若想修復(fù)原地面的損傷（如坑洞、裂縫等），必須采取修補(bǔ)或是整體打磨的方法。

混凝土表面增強(qiáng)劑用途及特點(diǎn)

一、用途

耐磨增硬：有效提高地面耐磨性，防止并起砂疏松混凝土，有效提高混凝土的密 度，硬度，抗壓強(qiáng)度；解決混凝土澆筑后回彈不足等情況。密封防塵：滲入混凝土內(nèi)部進(jìn)行深層密封，延長(zhǎng)混凝土的使用壽命。

二、特點(diǎn)

1.無(wú)毒、無(wú)味、綠色環(huán)保，通過(guò)與混凝土滲透產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密結(jié)晶體。施工簡(jiǎn)  便，   只需噴灑和涂刷即可達(dá)到理想的耐 磨、增硬效果；

2.   滲透固化：有效滲透5~15mm，與混凝土中的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密整體；有效提   高混凝土硬度、密度、抗壓強(qiáng)度，回彈提高40%~60%。（型）

3.    增硬后的混凝土顏色不變。