水泥管設(shè)備將這些建筑垃圾進(jìn)行科學(xué)管理和無(wú)害化處置,建筑垃圾中的混凝土、水泥等廢棄物經(jīng)過水泥制管設(shè)備破碎、篩分等工序,在將其中的鋼筋、木材以及有機(jī)質(zhì)剔除后,通對(duì)磚渣類、磚混土類建筑垃圾進(jìn)行破碎,破碎后的產(chǎn)品剩余材料通過水泥制管機(jī)物理處理加工可以制成新型墻體材料、市政道路用地磚、建筑用砂石及干混砂漿等產(chǎn)品.水泥制管設(shè)備在生活中的推廣使用逐漸形成建筑垃圾包圍城市的勢(shì)態(tài),成功地解決了人類的歷史難題。對(duì)容易造成質(zhì)量事故的影響因素進(jìn)行分析、研究,制定出相應(yīng)的對(duì)策并建立健全質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證體系和控制流程。

水泥管機(jī)械設(shè)備的是基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中必不可少的設(shè)備,對(duì)于其潤(rùn)滑保養(yǎng)的管理也是有效生產(chǎn)的一部分，下面針對(duì)水泥管機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑管理以及一些常見的故障、解決方案做一下簡(jiǎn)單的解析。

   1.簡(jiǎn)述

　水泥管機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)機(jī)構(gòu)摩擦都需要不同型號(hào)的潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑，否則將無(wú)法正常運(yùn)行。2、安排好設(shè)備生產(chǎn)情況，每班生產(chǎn)結(jié)束后，對(duì)于設(shè)備的衛(wèi)生進(jìn)行清掃。機(jī)械摩擦部位所處的條件對(duì)潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑措施的選擇起著決定性的作用。水泥機(jī)械設(shè)備大多在較惡劣的工作條件（如較嚴(yán)重的粉塵污染、較高的工作溫度、負(fù)荷重且往往伴隨有沖擊和震動(dòng)）下運(yùn)轉(zhuǎn)，其故障率一直較高，通過對(duì)一些水泥生產(chǎn)企業(yè)的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，因潤(rùn)滑原因造成的機(jī)械設(shè)備故障占50%以上，直接、間接經(jīng)濟(jì)損失巨大。所以充分認(rèn)識(shí)潤(rùn)滑技術(shù)在水泥工業(yè)中的作用和地位，糾正過去把潤(rùn)滑技術(shù)狹義地理解為只是給機(jī)械設(shè)備“加點(diǎn)油”的觀點(diǎn)，改變憑經(jīng)驗(yàn)甚至盲目使用潤(rùn)滑劑的做法，盡量減少或防止?jié)櫥到y(tǒng)故障，是水泥廠實(shí)現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)定、高產(chǎn)及提高機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率的關(guān)鍵之一。

   2 影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率的因素

　設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率是與設(shè)備的故障密切聯(lián)系的，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，哪怕是局部失靈，都會(huì)造成整臺(tái)設(shè)備的停機(jī)，甚至造成整條生產(chǎn)線中斷生產(chǎn)。設(shè)備故障的模式只有以下二種。

  （1）自然故障，是由各機(jī)件的自然磨損或物理化學(xué)變化引起功能失效而引起的故障。大部分設(shè)備故障都屬于這種故障。

  （2）事故性故障，是各種不利因素及偶然的外界影響共同作用而產(chǎn)生的，這種作用超出了設(shè)備所能承受的限度。水泥管機(jī)械包括：離心式水泥制管機(jī)、立式擠壓水泥制管機(jī)、懸輥制管機(jī)一、立式擠壓水泥制管機(jī)工作原理是：是利用擠壓方式使模管內(nèi)混凝土成型。如：因設(shè)備使用不當(dāng)或出現(xiàn)超負(fù)荷而引起機(jī)件折斷，因設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到極限而引起機(jī)件變形和斷裂。此類故障往往是突然發(fā)生的，事先無(wú)任何征兆，因?qū)偃藶樾怨收希灰茏∪说男袨榇蟛糠质强梢员苊獾摹?