鍍鋅板的除油，又稱脫脂，在進(jìn)行電鍍之前，必須清除零件表面上的油污，除油效果直接影響電鍍質(zhì)量。工件表面的油脂主要是各種碳?xì)浠衔铮行┡c堿不起反應(yīng)，不可皂化，故稱為非皂化油，去除這種油只能依靠乳化或溶解作用來實(shí)現(xiàn); 而另一些油與堿發(fā)生皂化作用，稱為皂化油，可通過皂化、乳化和溶解作用去除這種油。常用的除油方法有: 物理機(jī)械法除油、有ji溶劑除油法、化學(xué)除油法、電化學(xué)除油法以及上述方法的聯(lián)合法。

  使用激光切割機(jī)切割中厚板時常見的問題

激光切割加工不銹鋼和敷鋁鋅板時，工件有毛刺產(chǎn)生

 以上狀況的呈現(xiàn)，首要考慮切開低碳鋼時呈現(xiàn)毛刺的要素，但不行簡略地加快切開速度，由于添加快度有時會呈現(xiàn)板材切開不穿的狀況，此種狀況在加工敷鋁鋅板時尤為出色，這時應(yīng)歸納考慮機(jī)床的其他要素加以解決，如噴嘴是否要替換，導(dǎo)軌運(yùn)動不穩(wěn)定等。

  中厚板切割的時候主要應(yīng)用到兩種方法，di一種是做冷切割處理，第二種是做熱切割處理。每種方法又有具體的分類，比如冷切割的時候又可以選用水流切割或者普通剪切法，也可以選用鋸切割。若是熱切割，則多選用火焰切割的方式，也可用等離子方式切割，或者是用高能的激光切割中厚板。

   不管用什么方法來做中厚板切割，在切割之后都會留下切割裂紋，這種裂紋是可以控制的，比如經(jīng)驗(yàn)豐富的工人在切割的時候，切割裂紋可以很少，若是學(xué)徒做切割，形成的切割裂紋就較大。若是選用熱切割，則切割之前zui好是做預(yù)熱處理，預(yù)熱的時間應(yīng)該視中厚板的等級或者質(zhì)量而定，預(yù)熱之后再行做熱切割，則切割裂紋可以相對減少。

  為了提高特厚中厚板加工切割的耐腐蝕性和裝飾性，在塑料中厚板加工表面電鍍或涂覆保護(hù)層成為電鍍和涂覆鋼，也是中厚板生產(chǎn)方法的重要內(nèi)容。保護(hù)層的材料分為金屬和非金屬，金屬保護(hù)層采用電鍍、熱鍍和化學(xué)鍍的方法。涂層金屬主要包括鋅、錫、銅、鋁和鉻，其中zui常見的是鍍鋅和鍍錫。特厚中厚板切割加工工藝具有效率gao、產(chǎn)量大、成本低、涂層厚等優(yōu)點(diǎn)。連續(xù)電鍍法常用于薄中厚板的鍍錫，與熱鍍錫工藝相比，薄中厚板加工鍍錫工藝具有成本高、鍍層薄的優(yōu)點(diǎn)，但具有鍍層均勻、光潔度好的優(yōu)點(diǎn). 非金屬保護(hù)層涂有一層或兩層有機(jī)涂層(如環(huán)氧酯、聚酯、丙xi酸酯、增塑溶膠等. )或冷軋中厚板、鍍鋅中厚板、焊管等上的塑料薄膜。