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佛山中頻點(diǎn)焊機(jī)原理優(yōu)選商家,駿崴焊接

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-16 12:21  
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視頻作者:佛山市駿崴智能機(jī)械裝備科技有限公司











佛山市順德區(qū)駿崴焊接設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)的設(shè)備有:不銹鋼滾焊機(jī),滾焊機(jī),中頻點(diǎn)焊機(jī) 螺母點(diǎn)焊機(jī)等設(shè)備。

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中頻點(diǎn)焊機(jī)該怎么選擇:

維修性好。指焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,零部件標(biāo)準(zhǔn)化和通用化程度高,互換性能好,便于檢查、測試和維修。

經(jīng)濟(jì)性好。指焊接設(shè)備耗能少,維修保養(yǎng)費(fèi)用低,全壽命周期運(yùn)營費(fèi)節(jié)約,綜合經(jīng)濟(jì)效益好。




采用電容儲能電阻焊的理由:   

  1、需要的電網(wǎng)能量小,如10kJ的儲能機(jī),僅需20kVA的三相電網(wǎng),可輸出98kA的短路電流,可焊接M12以下的螺母;15kJ的儲能機(jī),僅需30kVA的三相電網(wǎng),可輸出150kA的短路電流,可以焊接M18以下的螺母。

   2、焊接時(shí)間短,螺母焊接后螺紋可以用牙規(guī)測量,幾乎不變形,焊接后螺母基本不變色,熱影響區(qū)小,節(jié)能,尤其是鍍鋅螺母可以保持鍍鋅層。中頻點(diǎn)焊機(jī)原理



 接觸電阻的存在時(shí)間很短,通常在焊接的初始階段。其形成有兩個(gè)原因:

  1)工件和電極表面有氧化物或臟料層,電阻系數(shù)高,嚴(yán)重阻礙電流。過厚的氧化物和臟物層甚至可以阻止電流傳導(dǎo)。

  2)在表面非常干凈的情況下,由于表面的微粗糙度,工件只能在粗糙表面上形成接觸點(diǎn)。在接觸點(diǎn)處形成電流線閉合。由于電流通路的減小,觸點(diǎn)處的電阻增大。

  為了保證熔核尺寸和焊接強(qiáng)度,焊接時(shí)間和焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充。為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn),可采用大電流短時(shí)間(強(qiáng)條件下,又稱硬規(guī)格),也可采用小電流長時(shí)間(弱條件下,又稱軟規(guī)格)。硬規(guī)格或軟規(guī)格的選擇取決于性能、金屬厚度和所用焊機(jī)的功率。不同性能和厚度的金屬所需的電流和時(shí)間有上下限,使用時(shí)以其為準(zhǔn)。

  由于電極的接觸面積決定了電流密度,電極材料的電阻率和導(dǎo)熱系數(shù)與熱量的產(chǎn)生和損失有關(guān),電極的形狀和材料對熔核的形成有著重要的影響。隨著電極端部的變形和磨損,接觸面積增大,焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。

  工件表面的氧化物、污垢、油污等雜質(zhì)增加了接觸電阻。過厚的氧化層甚至可能阻止電流通過。局部傳導(dǎo),由于電流密度過高,會產(chǎn)生飛濺和表面。氧化層的存在也會影響焊點(diǎn)加熱的不均勻性,導(dǎo)致焊接質(zhì)量的波動(dòng)。因此,徹底清潔工件表面是保證接頭質(zhì)量的必要條件。

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