佛山市順德區(qū)駿崴焊接設備有限公司主要生產(chǎn)的設備有：不銹鋼滾焊機，滾焊機，中頻點焊機 螺母點焊機等設備。

特點 ●  焊接穩(wěn)定性高

●  省電30%以上，運行成本低

●  三相電源平衡輸入，功率因數(shù)高達95%

●  較低的焊接電流和電極壓力

●  次級回路幾乎沒有感應能量損失

●  電極壽命提高一倍以上，減少電極修磨時間

●  大幅節(jié)約電力安裝和水、氣等輔助設施的安裝成本

●  更準確、更快速、更安全地控制和分析焊接參數(shù)

●  更短的焊接時間，提升工作效率和焊接質(zhì)量

性能1、采用數(shù)字中頻焊接控制器,焊接質(zhì)量可有效受控。

2、焊接過程飛濺大大減少，提高焊接質(zhì)量及凈化焊接環(huán)境。

3、強大的焊接功能，提供焊接質(zhì)量分析數(shù)據(jù)與監(jiān)控

4、一體化模塊化設計，焊接控制系統(tǒng)的性能穩(wěn)定、可靠性高,焊接故障率低。

5、電極壓力使用降低、大大提高電極壽命。

6、采用三相平衡負載及中頻焊接技術(shù)、無需增設電容補償柜。

7、數(shù)字中頻焊接,節(jié)能30%以上，大大降低能源成本。

8、焊接參數(shù)進行控制(1MS)可以對，多層的鋼板/變厚度比鋼板/高強度鋼板/鋁合金進行的焊接。

9、焊接變壓器的超小體積和重量。

10、HMI控制、人性化的操作編程軟件，方便快捷。

加強筋多頭點焊機用途廣泛使用于各種線材類、板類、異型類的銅、鋁、鐵、不銹鋼等金屬的高質(zhì)量焊接。

     不管在機械業(yè)還是科技業(yè)等領(lǐng)域，中國都在實現(xiàn)的提高與迅速的發(fā)展，于是，各類機器也是經(jīng)過多次的改進與進一步的更新，使其更加的智能化和化，中頻點凸焊機就是在保證質(zhì)量和效率的基礎(chǔ)上，也保證了對環(huán)境的影響情況，成為污染小的優(yōu)良機器。下面我就為大家陳述一下中頻點凸焊機的特點極其與工頻交流焊機的區(qū)別。

　　一、中頻點凸焊機的特點

　　1、中頻點凸焊機的功率因數(shù)相對較高，并且高達95%，這樣不但可以減少對供電系統(tǒng)功率要求，而且回路損失次級幾乎可以沒有

　　2、中頻點凸焊機具有極大的穩(wěn)定性，在國際上屬于極其先進的電阻焊產(chǎn)品，其中，它的逆變頻率可達到1000HZ，而且可以控制的度是傳統(tǒng)交點焊機的20倍，

　　3、中頻點凸焊機可以節(jié)能減排，尤其是可以減少對電源量的大幅度損耗，是國家大力提倡的的節(jié)能減排機器。

　　4、中頻點凸焊機操作非常方便，而且具有性，它的質(zhì)量和體積是交流電壓器的1/3。

　　5、采用數(shù)字化模式控制運轉(zhuǎn)，可以充分提高在焊接時的電流控制速度和測量的準確度。

加強筋多頭點焊機

　接觸電阻的存在時間很短，通常在焊接的初始階段。其形成有兩個原因：

　　1）工件和電極表面有氧化物或臟料層，電阻系數(shù)高，嚴重阻礙電流。過厚的氧化物和臟物層甚至可以阻止電流傳導。

　　2）在表面非常干凈的情況下，由于表面的微粗糙度，工件只能在粗糙表面上形成接觸點。在接觸點處形成電流線閉合。由于電流通路的減小，觸點處的電阻增大。

　　為了保證熔核尺寸和焊接強度，焊接時間和焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補充。為了獲得一定強度的焊點，可采用大電流短時間（強條件下，又稱硬規(guī)格），也可采用小電流長時間（弱條件下，又稱軟規(guī)格）。硬規(guī)格或軟規(guī)格的選擇取決于性能、金屬厚度和所用焊機的功率。不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間有上下限，使用時以其為準。

　　由于電極的接觸面積決定了電流密度，電極材料的電阻率和導熱系數(shù)與熱量的產(chǎn)生和損失有關(guān)，電極的形狀和材料對熔核的形成有著重要的影響。隨著電極端部的變形和磨損，接觸面積增大，焊點強度降低。

　　工件表面的氧化物、污垢、油污等雜質(zhì)增加了接觸電阻。過厚的氧化層甚至可能阻止電流通過。局部傳導，由于電流密度過高，會產(chǎn)生飛濺和表面。氧化層的存在也會影響焊點加熱的不均勻性，導致焊接質(zhì)量的波動。因此，徹底清潔工件表面是保證接頭質(zhì)量的必要條件。

  

      中頻點焊機是一套先進的焊接設備。焊接變壓器應用廣泛，體積小，輸出能量大。汽車工業(yè)中使用的整體式變壓器用快速焊接鉗更具優(yōu)勢。其優(yōu)越性能是將焊接變壓器的頻率從50/60Hz提高到1000Hz，大大減輕了鐵心材料的重量。此外，變壓器二次回路中的整流二極管將電能轉(zhuǎn)換為直流電源進行焊接。這可以大大提高二次回路的感應系數(shù)，是引起能量損失的重要因素。在直流焊接電路中幾乎可以忽略不計，從而使生產(chǎn)成本降到。