礦山在開采運行的過程中，會產(chǎn)生大量的有污染性的粉塵，這些粉塵大多都是在加工粉碎過程中產(chǎn)生的，粉塵是要是由礦石微粒以及其他粉狀物組成，這些粉塵具有分散度高、粒徑小的特點。礦山粉塵種類多，而且性質(zhì)都不相同，隨風飄散在空氣當中，很難集，粉塵這樣長期的流動就會對工作人員以及周圍的環(huán)境、住戶們造成嚴重的危害，長期污染對人身體的危害也是越來越大。所以這些粉塵顆粒不能直接排放到大氣中，必須要經(jīng)過袋式除塵處理，凈化過濾粉塵，排放“環(huán)保煙”。

    除塵布袋在使用過一段時間后就會出現(xiàn)這樣那樣的問題，這些問題足以讓我們引起重視，只有解決掉這些小問題，才能使得整個的除塵設備能夠正常平穩(wěn)的運行。那么除塵布袋容易出現(xiàn)問題的影響因素是什么，我們可以了解一下：一、產(chǎn)品質(zhì)量除塵布袋的加工尤為重要。近年來，一些小廠家采用小型縫紉機為加工設備，且加工時用劣質(zhì)線為原料，以假亂真，加工水平也遠遠落后。使濾袋在使用時間不長便泛起開線，裂口，掉底等現(xiàn)象。

     在除塵器的日常運行過程中，可以通過除塵器的運行阻力來對噴吹壓力進行調(diào)整。       

    1、當新除塵布袋上機后，一般可參照800Pa進行設定，還需結合過濾風速、入口濃度和運行時間來調(diào)整，這時濾袋表層還未形成粉餅層，可以降低噴吹壓力，延長噴吹間隔時間；       

    2、除塵器運行一段時間后，運行阻力達到1200Pa左右，并趨于平緩，這時可以適量的增大噴吹壓力，減小噴吹間隔，以保證運行阻力的穩(wěn)定；      

    3、除塵器的運行阻力增長過快時，可以對應的增大噴吹壓力，降低除塵器的運行阻力，當運行阻力增長平緩后，再對噴吹壓力進行調(diào)整，使運行阻力保持在正常范圍內(nèi)。       

    4、當除塵器運行一個大周期后或者運行阻力急劇增長，阻力達到1500Pa-2000Pa時，如果增大噴吹壓力并不能降低運行阻力，就要考慮濾袋是否達到使用壽命或者出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象，需要對濾袋情況進行檢查判斷，及時更換濾袋，而不是一味的增大噴吹壓力或者噴吹頻率。