由于熔池溫度過高和填絲不及時，焊接熔化金屬從坡口流出而形成穿孔的缺陷。

產生原因：

1) 焊接電流過大。

2) 焊接速度過慢。

3) 坡口形式及裝配間隙不合理。

4) 焊工操作技術水平低。

防止措施：

1)適當減小焊接電流。

2) 適當提高焊接速度。

3) 坡口加工應符合規(guī)范，調整裝配間隙，可增大鈍邊，減小根部間隙。

4) 改進操作技術。

       總有客戶為找不到鋁箱體大型結構件焊接加工的制造商而苦惱，或者找到了，但因為一系列的問題焊接后出現(xiàn)漏水、變形等諸多問題，造成后期的返工或客戶的投訴，甚至報廢。河南明星機械有著多年的鋁焊加工經驗，焊接加工過多種大箱體、大構件。下面我們來分析一下大型鋁箱體變形控制方法？進口和出口引導裝置——設計來避免焊絲刮傷接觸頭——使用在鋁材焊接的接觸頭有更大直徑的開口，因為在鋁絲升溫時，產生的膨脹比鋼材多。

        鋁箱體大型結構件焊接加工，焊接過程中既要保證焊接質量要密封，又要控制焊接不能變形，保證箱型構件的幾何尺寸及形位公差?？刂坪附幼冃蔚碾y度較大，要通過對構件的工藝分析、試驗, 才能得出解決這一問題較為合理的工藝方案。

    大家都知道，所有焊接中弧焊加工運用廣泛，其主要是因為有如下幾個優(yōu)點：

   1、弧焊加工中 氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到致密、無飛濺、質量高的焊接接頭；

   2、弧焊加工的電弧燃燒穩(wěn)定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產，熱影響區(qū)窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向?。?

   3、弧焊加工為明弧施焊，操作、觀察方便；

   4、受焊件位置不受限制，可進行全位置焊接；

   5、弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；而且焊接成品受力學性能優(yōu)于電弧焊，故壓力管道較常用，明星機械焊接加工廠平常加工得多的就是鐵、不銹鋼、鋁、鈦焊、鋁制品的弧焊加工。

  6、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、涂藥層，所以容易實現(xiàn)機械化和自動化； 受焊件位置不受限制，可進行全位置焊接。

    河南明星機械在鋁合金焊接加工、各種金屬焊接機械加工、精密鈑金等有著二十多年的焊接經驗，可以根據(jù)客戶的不同要求，進行來圖來樣加工定做，我們明星機械可以普通電弧焊、二保焊、弧焊、機器人焊接等焊接方式為客戶提供服務，焊接包括普通鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦、及各合金金屬。河南明星機械始終以客戶需求為已任，可以為客戶做出適合客戶的焊接加工方案。然后取出點火粉灑在鋪好的焊劑上面還有模具的周邊部位,最后把模具蓋蓋好,檢查其他部分是不是需要做調整,調整完成后,用點huo槍將模具邊沿的點火粉點燃。