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行星齒輪傳動原理及行星齒輪減速機結構

我們熟知的齒輪絕大部分都是轉動軸線固定的齒輪。減速機磨合期內的使用與保養(yǎng)潤滑不良由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。例如機械式鐘表、普通機械式變速箱、減速機，上面所有的齒輪盡管都在做轉動，但是它們的轉動中心（與圓心位置重合）往往通過軸承安裝在機殼上，因此，它們的轉動軸都是相對機殼固定的，因而也被稱為'定軸齒輪傳動。

齒輪減速器性能特點

1、可靠的工業(yè)用齒輪傳遞元件；嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導致故障的發(fā)生。2、可靠結構與多種輸入相結合適應特殊的使用要求；3、有高的傳遞功率的能力而結構緊湊，齒輪結構根據(jù)模塊設計原理確定；4、易于使用和維護，根據(jù)技術和工程情況配置和選擇材料；5、轉矩范圍從36,0000Nm到1,200,000Nm.

減速機磨合期內的使用與保養(yǎng)

磨合期的特點：

　　1.磨損速度快

　　由于新減速機零部件加工、裝配和調試等因素的影響，配合面接觸面積較小，而許用的扭距較大。對重負荷、啟動頻繁、運用環(huán)境較差的圓柱齒輪減速機，可選用一些光滑油添加劑，使減速機在中止運轉時齒輪油仍然附著在齒輪外表，構成維護膜，避免重負荷、低速、高轉矩和啟動時金屬間的間接接觸。減速機在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損，磨損速度過快。這時，如果超負荷運轉，則可能導致零部件的損壞，產(chǎn)生早期故障。

   合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的減速機須注中負載齒輪油。軸承的工作并不十分穩(wěn)定，由于重力的作用和機械運動產(chǎn)生的振動，必然引起軸承在軸向位置上產(chǎn)生微量的位移，這種相對運動是十分有害的，不斷的沖擊有可能導致彈性擋圈的變形和折斷，發(fā)生軸承從軸上脫落的危險，即使軸承不脫落，也會因為震動而產(chǎn)生很大的噪音。注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質，并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉方向，順時針旋轉為正確。