主要由鍋體、動(dòng)物油熬油鍋架體、動(dòng)物油熬油鍋攪拌系統(tǒng)、動(dòng)物油熬油鍋加熱系統(tǒng)、動(dòng)物油熬油鍋調(diào)速傳動(dòng)裝置、動(dòng)物油熬油鍋攪拌軸、動(dòng)物油熬油鍋鍋體翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)等組成，

1、動(dòng)物油熬油鍋鍋體：本產(chǎn)品鍋體為一次沖壓成型的半球體不銹鋼鍋體（編號(hào)可查詢），整體圓度誤差小，攪拌器與鍋體貼合度高，避免糊鍋現(xiàn)象出現(xiàn)。

2、動(dòng)物油熬油鍋加熱系統(tǒng)：燃?xì)饧訜帷?dòng)物油熬油鍋電加熱導(dǎo)熱油加熱、電磁加熱、動(dòng)物油熬油鍋蒸汽加熱、動(dòng)物油熬油鍋柴油加熱、動(dòng)物油熬油鍋加熱等多種加熱方式滿足您不同食品工藝的技術(shù)要求。

（1）采用燃?xì)饧訜幔▌?dòng)物油熬油鍋液化氣）；全自動(dòng)電子打火，防風(fēng)安全警報(bào)，安全系數(shù)高；作為醬料炒鍋能夠炒鍋地道爆香味道，口感醇正；

（2）采用電加熱導(dǎo)熱油加熱：受熱面積大，受熱均勻，帶有溫控儀，溫度可調(diào)可控，滿足高粘度物料的操作要求，不易糊鍋，是加工月餅餡料和阿膠棗泥豆沙蓮蓉等餡料的*設(shè)備；

（3）采用電磁加熱：電磁加熱設(shè)備分為5檔可調(diào)可控，溫度升降靈活，節(jié)能環(huán)保

影響熬煉效果的因素：

1、料坯結(jié)構(gòu)與性質(zhì)的影響

包含油料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、油料的外部結(jié)構(gòu)、油料的組分、油料的水分；想必在油脂行業(yè)打拼多年的用戶，都深有感觸，但是又沒有及時(shí)意識(shí)到，反而耽誤了生產(chǎn)。

2、熬煉過程的溫度影響

熬煉過程的溫度由油料溫度、溶劑溫度和它們的數(shù)量之比所確定。溫度相對(duì)高的，則有利于油脂熬煉 熬煉過程的溫度由新鮮溶劑餾分組成內(nèi)的初餾點(diǎn)所確定。而各個(gè)熬煉階段是由中間混合油的濃度所確定的，熬煉過程的溫度不得超過溶劑和混合油的沸點(diǎn)。否則，將造成溶劑的大量揮發(fā)，使得溶劑比不能達(dá)到熬煉的要求。

脫臭工序：脫臭損耗主要是臭味組分的蒸餾損耗及油脂的飛濺損耗，因此在保證汽提效果下合理的控制直接蒸汽量，降低餾分氣速，增加折流板減少氣體夾帶，降低飛濺損耗?？刂坪侠淼恼婵斩群兔摮魷囟?，重視成品油的熱量回收，用成品與待脫臭油換熱，*限度的降低能源的消耗。

豬油熬油設(shè)備冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對(duì)油脂、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)沒有影響。同時(shí)，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì)，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。傳統(tǒng)的油料作物制油工藝有熱榨和溶劑提取法，由于采用上述工藝制油后的餅粕中大分子營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)(蛋白質(zhì)、淀粉、膳食纖維等)存在不同程度的變性或餅粕中含有有溶劑，使其僅被用于飼料加工或作肥料而未被高附加值化利用，造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。