除塵設(shè)施的啟動和運行

除塵設(shè)施的啟動和運行：

由于各類除塵設(shè)施的除塵機理不相同，結(jié)構(gòu)形式各異，它們的運行管理制度也不完全一樣。

1、除塵設(shè)施的啟動

（1）、啟動前的準(zhǔn)備工作。

1）、經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)試后的除塵設(shè)施，應(yīng)固定好管網(wǎng)個抽風(fēng)直管調(diào)節(jié)風(fēng)閥的位置，并作出相應(yīng)的標(biāo)志。一般情況下不得隨意改動風(fēng)閥的位置，以免破壞全系統(tǒng)的平衡。

2）、除塵系統(tǒng)啟動前，首先應(yīng)分別檢查引風(fēng)機、除塵裝置、振打結(jié)構(gòu)、卸灰系統(tǒng)等傳動機構(gòu)的電機接線是否正常，絕緣是否良好，轉(zhuǎn)動是否靈活。

3）、檢查各轉(zhuǎn)動部件、軸承等的注油情況是否符合要求。

4）、檢查各種檢測儀表及控制裝置動作是否靈活，讀書指示是否準(zhǔn)確可靠。

（2）、除塵設(shè)施的啟動。為防止除塵系統(tǒng)引風(fēng)機起機時電機電流過載，應(yīng)關(guān)閉或減少風(fēng)機入口閥門，使風(fēng)機在空載或減載下啟動，然后逐漸開啟閥門，使風(fēng)機在額定負(fù)荷下運行。 為防止粉塵散入房間或在管道內(nèi)沉積，一般除塵系統(tǒng)和鍋爐的啟動和停機應(yīng)遵循以下原則： 啟動：除塵系統(tǒng)應(yīng)在鍋爐啟動之前啟動；

停機：除塵系統(tǒng)應(yīng)在停爐數(shù)分鐘之后才能停機。

玻璃纖維濾布多采用這種清灰方式

反吹清灰方式

小型布袋除塵器反吹清灰也叫反吹氣流或逆壓清灰方式.小型除塵器的這種方式多采用分室工作制度.利用閥門自動調(diào)節(jié),逐室地產(chǎn)生與過濾氣流方向氣流.反吹清灰法多用內(nèi)濾式,由于反向氣流和逆壓得作用,將圓筒形濾袋壓縮成星形斷面并使之產(chǎn)生反向風(fēng)速和振動而使沉積的粉層塵脫落.反向氣流的產(chǎn)生,對付壓式是關(guān)閉出口側(cè)閥門,打開反吹風(fēng)閥門,由大氣或者風(fēng)機排出管道吸入氣體而形成反向氣流:對于正壓式,則關(guān)閉灰斗入口側(cè)閥門,打開反吹風(fēng)閥門,由通往風(fēng)機的入風(fēng)管道吸入大氣而形成反向氣流.為增向反吹效果,也有安設(shè)專門小型風(fēng)機的形式.反吹清灰方式的清灰作用比較弱,比振動清灰方式對濾布的損傷作用要小,所以,玻璃纖維濾布多采用這種清灰方式。

除塵器主要由上箱體、灰斗、進風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風(fēng)均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。

天津除塵

　　隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa )時，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。