雙頭螺絲兩端都有螺紋的，中間不含螺紋，中間為光桿子。雙頭螺絲多用在大型設(shè)備上面比在實際運用時，外載荷會有震動加上氣溫的影響會出現(xiàn)摩擦力變小，中部成型雙頭螺栓參數(shù)，久而久之螺紋連接就會松弛失效。所以在平時的時候需要做好雙頭螺絲的保養(yǎng)工作。用來重熔焊劑有下列化學成分（%）；雙頭螺栓基本知識與保養(yǎng)在每一次維修的時候，都要對新更換的雙頭螺栓和新更換的其他配件進行檢查，檢查的時候重點放在雙頭螺栓的頭部和導向部分，還得嚴格檢查螺紋每個部分有無裂紋或者是凹痕，還要查看雙頭螺栓的牙齒形狀，是否有改變。CaF2－50，Al2O3－24，MgO－8，SiO－8，Mn－10。選擇該成分焊藥的目的是沿被熔化鋼錠的高度均勻分布的合金元素，較深的精煉往除金屬中的有害雜質(zhì)，進步金屬化學成分的均勻性和建立細碳化物相。焊藥重量為5kg。

雙頭螺栓 高強度螺栓所用材料的強度為普通螺栓的4~5倍，一般常用的性能等級為8.8級和10.9級。8.8級采用碳素鋼35號鋼或45號鋼；上述前一種連接件帶有內(nèi)螺紋孔A、B型雙頭螺栓，后一種連接件帶有通孔。10.9級采用合金結(jié)構(gòu)鋼20MnTiB、40B、35VB。高強度螺栓有大六角頭螺栓和扭剪型兩類。鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范規(guī)定，高強度螺栓的材料應(yīng)符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。  除上述處理方式外，還有一種用手提式電動砂輪打磨接觸面的處理方法，打磨方向要與受力方向垂直，其抗滑系數(shù)相當于噴砂處理。

　　雙頭螺栓淺析螺栓斷裂的原因

　　一般情況下，我們對于螺栓斷裂從以下四個方面來分析：

　　蒂一、螺栓的質(zhì)量

　　第二、螺栓的預(yù)緊力矩

　　第三、螺栓的強度

　　第四、螺栓的疲勞強度

　　實際上，螺栓斷裂絕大多數(shù)情況都是因為松動而斷裂的，是由于松動而被打壞的。因為螺栓松動打斷的情況和疲勞斷裂的情況大體相同，后，我們總能從疲勞強度上找到原因，實際上，疲勞強度大得我們無法想象，螺栓在使用過程中根本用不到疲勞強度。

　　雙頭螺栓表面處理方法介紹

　　一般情況下，雙頭螺栓需要進行表面處理，螺栓表面處理方法很多，一般較為常用的有電鍍，發(fā)黑(發(fā)藍)，氧化，磷化，非電解鋅片涂層處理等。市面上電鍍螺栓占得比例較大，特別是在汽車，拖拉機，家電，儀表儀表，航空航天，通訊等行業(yè)和領(lǐng)域使用更廣泛。然而，對于雙頭螺栓，使用不僅需要一定程度的耐腐蝕性，而且還必須確保螺紋的可互換性，也可以叫做旋合性。清潔生產(chǎn)是污染物減排最直接、有效的方法，是實現(xiàn)“十一五”節(jié)能減排目標的重要舉措。

　　發(fā)黑工藝處理操作方便安全，設(shè)備簡單，成本低。經(jīng)發(fā)黑處理的雙頭螺栓，耐磨性較好，外表黝黑發(fā)亮，較為美觀。

　　發(fā)黑處理和發(fā)藍處工藝相同，低溫時，形成的膜層為黑色，高溫時(約550℃)形成的膜層為藍色，在工業(yè)處理中，發(fā)黑處理比較常用。