一般可按壓坯移動方式不同把燒結(jié)爐分為兩大類：連續(xù)式燒結(jié)爐和間歇式燒結(jié)爐。

連續(xù)式燒結(jié)爐

壓坯以一定的速度通過爐子的預(yù)熱段、高溫段及冷卻段的爐膛。這種爐子具有生產(chǎn)量大、產(chǎn)品質(zhì)量均勻、熱效率較高、操作方便、筑爐材料和發(fā)熱元件費用低且壽命長、峰值電力小、燒結(jié)費用節(jié)省等優(yōu)點。在粉末冶金機械零件生產(chǎn)中，常用的連續(xù)式燒結(jié)爐有網(wǎng)帶爐、步進梁爐和推桿爐等。

間歇式燒結(jié)爐

這種爐子是按一定時間間隔，進行開爐、壓坯進爐、燒結(jié)及燒結(jié)零件出爐的工作循環(huán)。其優(yōu)點是可以進行各種各樣的特殊燒結(jié)、用氣量小、可達到連續(xù)式燒結(jié)爐不可能達到的高溫，易應(yīng)用真空等。因此它適合于摩擦片、高速鋼、不銹鋼等特殊的粉末冶金零件燒結(jié)。常用的間歇式燒結(jié)爐有鐘罩爐和真空爐等。

真空燒結(jié)爐介紹

真空燒結(jié)爐也具有潤滑劑燒除、預(yù)燒結(jié)及高溫?zé)Y(jié)的功能。潤滑劑含量多的壓坯可先在一般爐中燒除，然后再在真空爐內(nèi)燒結(jié)。

真空燒結(jié)爐內(nèi)部通常是由加熱部分和隔熱保溫兩部分組成的燒結(jié)區(qū)。加熱形式有電熱元件（如碳管、碳棒）加熱、中頻感應(yīng)加熱兩種。爐子的冷卻采用水夾套冷卻。為了加速冷卻，可向爐內(nèi)通入氫、氮等氣體。

燒結(jié)爐使用的注意事項

(1)對鉬絲作加熱元件的燒結(jié)爐，在通電前爐體中應(yīng)通入保護氣體，以防止鉬絲氧化而脆斷。

(2)在升溫前和操作中應(yīng)不時檢查氣流、水流是否符合要求，以及檢查設(shè)備、電和爐溫的控制儀表是否正常。

(3)停爐前應(yīng)先斷電，在爐溫降到200℃以下時再停氣和停水。

(4)除了因維修必須停爐外，要避免頻繁停爐。燒結(jié)爐的頻繁開停，會造成加熱元件易于老化，耐火材料易于碎裂，爐內(nèi)氣氛不純，爐溫容易波動等弊端。

燒結(jié)爐對燒舟的合理使用和整修

在步進梁式爐、推桿式爐及間歇式爐中燒結(jié)，必須使用燒舟。燒舟在高溫中反復(fù)使用，不可避免地會翹曲變形。對于變形燒舟必須及時檢出進行整修，方可投入使用，以免變形的燒舟在爐內(nèi)產(chǎn)生卡舟事故，既影響燒結(jié)零件質(zhì)量又嚴重降低了燒結(jié)爐的使用壽命。因此，在燒結(jié)工段應(yīng)備一臺整舟用液壓機及整舟模具，對變形的燒舟及時整修。

此外，網(wǎng)帶式燒結(jié)爐雖然多半不使用燒舟，但有時為了減少工件（特別是薄型、細長件等）變形，也采用燒舟，即將壓坯裝在燒舟中，然后再排放在網(wǎng)帶上。對于形狀特殊的零件，燒結(jié)時需要做專用工裝。