真空高壓氣淬爐介紹

1、極限真空度：4X10-1Pa

2、較高溫度1320℃

3、壓升率0.67Pa/h

4、冷卻速度1200℃冷至500度小于3min

5、壓力可選項0.1-1.6MPa

設備主要特點

1、配置高i效熱交換器、優(yōu)化設計的導風系統(tǒng)、風扇，交替冷卻速度快而均勻，工件變形小。

2、冷卻壓強和風機轉速可調，實現(xiàn)分級淬火。

3、具有安全互鎖、故障診斷和異常報警等功能。

真空高壓氣淬爐的主要特點

1、設備可實現(xiàn)充氣加熱，實現(xiàn)低溫段快速和均勻加熱，爐內(nèi)保護氣分壓自動控制，防止高溫下元素揮發(fā)，沿圓周360度均布加熱體，加熱更均勻。

2、采用新型硬質復合石墨氈，耐高溫高壓氣流沖刷。保溫層的加厚，減少了熱損失，節(jié)約了能源。加之低溫狀態(tài)的緩冷降低了產(chǎn)品的變形量。

3、觸摸屏界面分為：監(jiān)控界面、自動界面、手動界面、配方界面、曲線界面、報警界面、參數(shù)界面，七個界面，操作簡單傻瓜化。

真空高壓氣淬爐特點：

多用途的真空熱處理爐

較大充氣 壓力1.0Mpa（絕i對壓力），并且充氣壓力從0.2—1.0MPa連續(xù)可調

使用專門用的絕i對壓力計替代電接點壓力表控制，可有效的控制冷卻速度，并避免電接點壓力表因指針抖動發(fā)生控制不準確現(xiàn)象。

爐內(nèi)部可裝有對流風機，保證在加熱過程中加熱速度快、均溫效果好。

真一些長桿工件及超重工件，采用立式底裝料真空淬火爐，可將超大、超重、超長的工件實現(xiàn)真空淬火、固溶、時效、釬焊等處理，其特點是采用德國進口絲杠使工件從下部裝料和送料，全部過程自動化。