在扭簧的生產(chǎn)過程中，必須嚴(yán)格控制，“三溫度速度”，即，鉛的溫度控制，溫度，導(dǎo)線的溫度，并且爐中的線速。扭簧它是利用杠桿的原理，通過對材質(zhì)柔軟、韌度較大的 彈性材料的扭曲或旋轉(zhuǎn)，使之具有極大的機(jī)械能是承受扭轉(zhuǎn)變形的彈簧。扭簧鍍鋅后，鍍和小化的時(shí)間間隔脫氫，采用有效的氫加成處理的。改進(jìn)的電極的保護(hù)措施，以避免產(chǎn)生電弧。

扭簧生產(chǎn)工藝:彈簧鋼絲→繞簧→低溫去應(yīng)力退火→高溫除油→水洗→稀鹽酸洗→水洗→電鍍鋅( 80 min) →水洗→下料→去氫處理( 200 ℃，4 h) →上料→水洗→彩色鈍化→水洗→烘干→下料→檢查。 挑選扭簧時(shí)要依據(jù)自個(gè)所必須的彈簧彈力的大小來挑選彈簧線的粗細(xì)程度。通常用字母d來表示。還要了解扭簧的截面直徑大小。扭簧屬于彈簧中的螺旋彈簧的分類。

扭簧緊密水平高，可是簧圈相互間是有必須間距的，這樣一來此彈簧又能耐壓，又能降低工作中流程中的摩擦力，進(jìn)而更為快捷的為別的部件工作中。扭簧在拉拔過程中，確保模具冷卻罐和漏極卷軸暢通，以保持足夠的流動(dòng)，保持干燥和清潔模具框。扭簧的力源由于彎曲特性的彈簧力，將其從彎曲應(yīng)力限制。簡單地說，該彈簧被扭轉(zhuǎn)通過儲存的勢能的彈簧和釋放的手段，使一個(gè)固定的對象。

 扭簧以彈性的機(jī)器部分的工作。一般由彈簧鋼制成。要控制移動(dòng)部件，減輕了沖擊或振動(dòng)，能貯蓄，測量力的大小。扭簧可以通過繞固定到靜態(tài)設(shè)備的軸彈簧部件臂存儲和釋放能量或角度。扭簧端被固定到其它部件，當(dāng)其他部件繞彈簧的中心，彈簧回到它們的初始位置，扭矩或旋轉(zhuǎn)力。在設(shè)計(jì)和成形時(shí)彈簧圈應(yīng)該稍微留間隙。在大量生產(chǎn)時(shí)，在有條件的情況下對螺旋拉伸，扭簧的展開，折彎等工序可采用液壓，氣功等方法去加工。