液壓支柱的保護(hù)裝置

目前主要有φ100mm缸徑，從0.6-3.5M共13個(gè)規(guī)格的外注式支柱。其特點(diǎn)是自身帶泵及油，支設(shè)時(shí)用手搖把搖動(dòng)就能快速升柱，降柱時(shí)不排出工作液，可較好地保護(hù)工作環(huán)境，且使用方便、管理靈活、裝備簡(jiǎn)單?；爻龅膯误w液壓支柱，要補(bǔ)升到切頂線排或立放在第二與第三排支柱之間，應(yīng)經(jīng)常敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸，傘檐，頂板離層，頂板破碎，冒頂或片幫危險(xiǎn)時(shí)，職員要站在斜上方用長(zhǎng)把工具撬落或及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行維護(hù)。目前主要有φ90mm缸徑，從0.6-3.15M共12個(gè)規(guī)格的內(nèi)注式支柱。礦用防爆隔爆電器：DWX型懸浮式單體液壓支柱 礦用音箱 防爆型音箱 隔爆型音箱 KXY12礦用本安型音箱 語音報(bào)警器 KXB12礦用語音報(bào)警器 KXB18礦用語音報(bào)警器 語音聲光報(bào)警器 礦用聲光報(bào)警器-KXJB1-0.12/127-礦用隔爆兼本質(zhì)安全型語音聲光報(bào)警器 礦用隔爆兼本質(zhì)安全型語言聲光報(bào)警器 礦用本質(zhì)安全型聲光報(bào)警器 聲光信號(hào)裝置 KXT23型數(shù)顯通信聲光信號(hào)裝置。

單體液壓支柱正確維修方法

浮動(dòng)柱塞式與固定活塞式混合使用（已申報(bào)），既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程支柱注液高度難題?？晒┟旱V一般機(jī)械化采煤或炮采工作面支護(hù)項(xiàng)板用，也可供綜合機(jī)械化采煤工作面端頭支護(hù)或其他臨時(shí)性支護(hù)使用該產(chǎn)品與金屬頂梁配合使用，使用于工作面的頂板支護(hù)，亦可用于綜合工作面的端頭支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)。單體液壓支柱在一級(jí)工作缸外導(dǎo)向套上注液，活柱體上就無工藝難保證的圓周焊縫，避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實(shí)效的事故隱患。大支高支柱上增設(shè)了排氣裝置（已申報(bào)），解決了大支高支柱在中部或底部注液、支柱內(nèi)腔排氣的難題。

活塞式單體液壓支柱的技術(shù)原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

由于活塞式單體液壓支柱的技術(shù)原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，造成了活塞上Y形密封圈的外唇與油缸的內(nèi)壁表面為高壓密封面，當(dāng)頂板壓力加大時(shí)，油缸內(nèi)壁表面直徑就會(huì)增大，因而造成活塞和油缸之間常常產(chǎn)生內(nèi)泄漏，造成支柱的虛頂、脫頂、甚至支柱自動(dòng)倒下等現(xiàn)象，內(nèi)泄漏發(fā)生的很頻繁也很廣泛，而且是隨時(shí)隨地的。而在煤礦實(shí)際使用過程中，為了便于支柱管理，將安全閥的開啟壓力調(diào)到30T，這樣造成破碎頂板工作面周期來壓時(shí)切頂這排支柱幾乎無安全閥的開啟，致使背頂條笆被壓斷，沿傾斜方向頂板發(fā)生波浪式的撓曲破壞。由于是內(nèi)泄漏，礦工用肉眼是無法發(fā)現(xiàn)的，因而內(nèi)泄漏是一種無法控制的安全隱患，因而造成了較多的冒頂傷亡事故。 所述的活柱是一根長(zhǎng)管，其外圓的上端有溝槽，中下部位有軸肩，下端部有圓環(huán)形凸臺(tái)，位于凸臺(tái)上方的圓周上有多個(gè)徑向通孔，活柱上部通過O形密封圈、擋圈及連接鋼絲與頂蓋內(nèi)壁密封連接固定，其下端外壁的圓環(huán)形凸臺(tái)與油缸的內(nèi)壁為滑動(dòng)配合，中空錨桿系統(tǒng)能確保錨桿桿體與孔壁間注漿豐滿，充沛發(fā)揚(yáng)錨桿的錨固效應(yīng)。