探究各種水泥制管機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

    水泥制管機(jī)生產(chǎn)的水泥管應(yīng)用范圍非常廣泛，其制作原材料來(lái)源廣，制作的工藝較為簡(jiǎn)單，并且水泥管具有著較高的承壓能力，不容易受到各種物質(zhì)的腐蝕，使用壽命較長(zhǎng)，維修費(fèi)用較低，因此得到了建筑部門(mén)的推廣應(yīng)用。5、水泥制管機(jī)要定時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理的“五定”檢查確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否正常。下面針對(duì)樣式不同的水泥制管機(jī)的特點(diǎn)展開(kāi)詳細(xì)的分析，探究各種水泥制管機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)。

1. 立式擠壓式水泥制管機(jī)：

      主要適用于生產(chǎn)長(zhǎng)度1米以下，內(nèi)徑200-1000mm的無(wú)筋輸水泥管，這種水泥管只適用于農(nóng)田灌溉、淺水井、鄉(xiāng)鎮(zhèn)和農(nóng)村建設(shè)排水和小型橋梁使用等不需要承壓的工程，因水泥管強(qiáng)度低，適用的工程有限，現(xiàn)立式制管機(jī)已逐漸被市場(chǎng)所淘汰。

2. 離心式水泥制管機(jī)：

     離心式水泥制管機(jī)是在20世紀(jì)初由澳大利亞人休漠發(fā)明，由于這種技術(shù)發(fā)明早、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作容易，所以很早就得到了普及應(yīng)用。2、檢查待上懸輥機(jī)的管模，合縫螺栓是否擰緊，管模內(nèi)的鋼筋骨架是否符合要求，即骨架的長(zhǎng)短、螺距、骨架保護(hù)層等是否符合要求，管模組裝符合要求方可上懸輥機(jī)。離心工藝所用混凝土為濕性混凝土，強(qiáng)度標(biāo)號(hào)為C40或C50，所以生產(chǎn)出來(lái)水泥管強(qiáng)度非常高，它依靠電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)模具高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使用混凝土均勻地鋪攤到模具內(nèi)壁上，排出多余的水和水泥漿，使混凝土密實(shí)，所以這種工藝生產(chǎn)時(shí)有廢漿產(chǎn)生，現(xiàn)已被比它更晚出現(xiàn)的懸輥式水泥制管機(jī)替代，現(xiàn)在在我國(guó)離心式水泥制管機(jī)主要被用來(lái)生產(chǎn)水泥井管或水泥電桿等小直徑、大長(zhǎng)度的混凝土制品。

3. 懸輥式水泥制管機(jī)：

       懸輥式水泥制管機(jī)是我國(guó)生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管的主力軍，在建材機(jī)械中占有重要的地位，它在1943年由澳大利亞羅克拉公司采用，我國(guó)從80年代引進(jìn)發(fā)展，至今已歷經(jīng)數(shù)次變革，現(xiàn)已經(jīng)成為一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、應(yīng)用廣泛的混凝土制品機(jī)械，懸輥式水泥制管機(jī)制管時(shí)采用干硬性混凝土，配合比為C30，它由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)模具在輥軸上旋轉(zhuǎn)，利于模具以及模具中混凝土的自重壓實(shí)混凝土，生產(chǎn)出來(lái)的管子強(qiáng)度高、外觀質(zhì)量好。4、對(duì)加工過(guò)程中的材料、水泥管模具零件作適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)，防止加工出錯(cuò)。

主要用于市政工程、城市和鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)排水和大型橋梁使用。

水泥制管機(jī)的應(yīng)用結(jié)構(gòu)：

  　采用兩支點(diǎn)新結(jié)構(gòu)，具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點(diǎn)，水泥制管機(jī)可以生產(chǎn)長(zhǎng)度2米，內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。3，按照操作流程逐步進(jìn)行，在水泥制管機(jī)械運(yùn)行時(shí)，必須站在安全的位置。每臺(tái)班5-6人，每小時(shí)可生產(chǎn)6-8節(jié)。水泥管的制作工藝，在沒(méi)有水泥制管機(jī)以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個(gè)模具，然后在其中填充混合水泥漿，還要費(fèi)力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實(shí)。

水泥制管機(jī)日常的維護(hù)保養(yǎng)很關(guān)鍵

     水泥制管機(jī)日常工作運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，即使是正常工作的，平日的檢查和維修也是不可少的。

水泥制管機(jī)在維護(hù)和修理時(shí)主要注意以下幾點(diǎn)內(nèi)容：

1.水泥制管機(jī)的檢查周期主要取決于機(jī)架襯板和圓錐襯板的磨損,在維修時(shí)要及時(shí)更換破碎圓錐襯板、修復(fù)或更換傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸套等。

2.檢查時(shí)主要是檢查懸掛裝置、防塵裝置等,以及修復(fù)潤(rùn)滑系統(tǒng),更換潤(rùn)滑油。

海煜在此友情提醒你，水泥制管機(jī)日常的維護(hù)保養(yǎng)很關(guān)鍵，只有使用時(shí)的正常操作和維護(hù)做到位了，才能保證水泥制管機(jī)的壽命得到有效延長(zhǎng)，才能使其創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

水泥制管機(jī)怎樣使管子成型？

1、水泥制管機(jī)開(kāi)機(jī)人員必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，不得任意調(diào)動(dòng)，開(kāi)機(jī)前必須檢查懸輥機(jī)、喂料機(jī)，電氣設(shè)備狀況，緊固螺絲，加油潤(rùn)滑。

2、檢查待上懸輥機(jī)的管模，合縫螺栓是否擰緊，管模內(nèi)的鋼筋骨架是否符合要求，即骨架的長(zhǎng)短、螺距、骨架保護(hù)層等是否符合要求，管模組裝符合要求方可上懸輥機(jī)。

3、打開(kāi)懸輥機(jī)活動(dòng)門(mén)架，吊起管模套到懸輥軸上方，此時(shí)管模和懸輥軸一定不得接觸，避免管模和懸輥軸之間相互碰撞。

4、水泥制管機(jī)關(guān)上懸輥機(jī)活動(dòng)門(mén)架并鎖緊后，將管模慢慢下降放在懸輥軸上，脫去管模上的掛鉤，并且行車(chē)離開(kāi)懸輥機(jī)后才能開(kāi)機(jī)。

5、檢驗(yàn)混凝土混合料的質(zhì)量是否符合質(zhì)量要求，符合質(zhì)量要求的混凝土才能使用，開(kāi)機(jī)前需將料斗加足混凝土混合料，并嚴(yán)格控制混凝土混合料在料斗中的停放時(shí)間。

6、啟動(dòng)懸輥機(jī)等待管模達(dá)到喂料轉(zhuǎn)速后，方可啟動(dòng)喂料機(jī)向管模內(nèi)加料，加料應(yīng)連續(xù)均勻地由一端加向另一端，避免因加料不均引起管模跳動(dòng)，為保證管壁能夠輥壓密實(shí)，應(yīng)使管壁略超厚，一般為2—5mm。

7、加料完畢，喂料機(jī)退出管模后，用鍬刮下兩端擋圈上的混凝土，才能提高懸輥機(jī)轉(zhuǎn)速，成型工藝參數(shù)見(jiàn)表5、表6。

8、輥壓完畢，等鋼模停下來(lái)后，檢查管內(nèi)壁質(zhì)量是否合格，合格則應(yīng)注明生產(chǎn)日期和班組，如有缺陷應(yīng)當(dāng)班修補(bǔ)處理好后方可吊離輥軸。