無害化：污泥中，尤其是初沉污泥中，含有大量病原菌、卵及病毒，易造成大面積傳播。經(jīng)過以程中的消化階段，可以殺滅大部分的姻蟲卵、病原菌和病毒，大大提高污泥的衛(wèi)生指標(biāo)。

　　(4)資源化：污泥是一種資源，其中含有很多熱量，其熱值在10000～15000kJ/kg(干泥)之間，高于煤和焦炭。另外，污泥中還含有豐富的氮磷鉀，是具有較高肥效的有機(jī)肥料。處理后的污泥可直接燃燒，可直接造粒，作為肥料使用，真正將污泥變?yōu)橘Y源，將污水變成清泉，給用戶帶來豐厚的收益。通過以程中的消化階段，可以將有機(jī)物轉(zhuǎn)化成沼氣，使其中的熱量得以利用，同時還可進(jìn)一步提高其肥效。

對污泥烘干機(jī)作業(yè)采用順向傳熱的方式，可以使高濕物料表面在高溫作用下迅速結(jié)殼，大大降低污泥的粘性，有利于提高污泥的烘干速度。污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，污泥被導(dǎo)至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。同時，順向傳熱的方式在熱氣與物料開始接觸的時候就能大大降低其水分含量，這在很大程度上能夠提高熱效率，減少熱量的浪費，能夠在很大程度上加強(qiáng)污泥的傳熱傳質(zhì)效果。

3、在污泥烘干機(jī)進(jìn)料端，物料的水分粘性較大，熱氣流的溫度也較高，這時候的傳熱傳質(zhì)效果。因此，改進(jìn)改進(jìn)污泥烘干機(jī)邊界潤滑狀態(tài)，是確保設(shè)備可以長期運作的重要步驟。而隨著污泥在烘干機(jī)內(nèi)向出料端不斷移動，熱氣流越接近出料端的溫度也越低，這時候污泥物料中的水分也越來越少，這就在很大程度上保證了污泥的烘干效率和質(zhì)量，避免發(fā)生出料成品溫度過高，或者烘干過程中出現(xiàn)糊料現(xiàn)象。

高溫濕氧化烘干：本烘干工藝將污泥和純氧同時導(dǎo)入要求的溫度和壓力的反應(yīng)容器中，純氧在高溫、高壓的狀況中，不需要使用催化劑就可將大部分的有機(jī)物氧化，剩下的一小部分污泥，則可通過機(jī)械的方式進(jìn)行脫水、烘干，從而達(dá)到烘干的目的，這種污泥烘干機(jī)工藝適用于非農(nóng)業(yè)場合，但是可以作為建筑的原材料進(jìn)行二次利用。太陽能烘干：本工藝是利用太陽能將脫水后的污泥進(jìn)行蒸發(fā)，通過蒸發(fā)可得到60~80%的干化污泥，同時，在運行的過程中，還可通過利用攪拌輪將污泥翻轉(zhuǎn)平鋪在地板上，也可以通過增加強(qiáng)制通風(fēng)來提高蒸發(fā)的效率。污泥(sludge)是由水和污水處理過程所產(chǎn)生的固體沉淀物質(zhì)。這種太陽能烘干工藝總的來說，具有工藝設(shè)計簡單，投資運行費用低，比較適合那些產(chǎn)泥量要求較低并需長期儲存的用戶使用。

　

　污泥烘干機(jī)也叫污泥干燥機(jī)，是專門用來烘干污泥的干燥設(shè)備。污泥烘干機(jī)可廣泛應(yīng)用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高濕物料干燥。　　今天，我們要來給大家介紹污泥烘干機(jī)的幾種主要烘干工藝：槳式加熱烘干、太陽能烘干、高溫濕氧化烘干和空氣能熱泵烘干工藝。當(dāng)污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。空氣能熱泵烘干：將濕污泥經(jīng)過破碎、擠條成型后進(jìn)入熱泵污泥烘干機(jī)，經(jīng)與熱干燥循環(huán)空氣換熱換質(zhì)后變?yōu)楦晌勰?，熱的干燥循環(huán)空氣變?yōu)闈竦牡蜏匮h(huán)空氣，濕的低溫循環(huán)空氣經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入熱泵，并從循環(huán)風(fēng)機(jī)吹入中間換熱器與蒸發(fā)出風(fēng)做熱交換進(jìn)一步降低溫度，從中間換熱器出風(fēng)，經(jīng)過水冷預(yù)冷盤管再降低溫度，出風(fēng)后經(jīng)過蒸發(fā)器蒸發(fā)，冷凝水析出，蒸發(fā)出風(fēng)經(jīng)過中間冷卻器與熱泵回風(fēng)做熱交換，提升出風(fēng)溫度后進(jìn)入冷凝器，升溫后變?yōu)闊岣稍锟諝膺M(jìn)入帶式污泥烘箱循環(huán)處理。熱泵干燥能耗低，無二次污染，烘干溫度低，安全性高，自動化程度高，降低污泥干化成本。