電（線）路板回收設(shè)備特點(diǎn)：

1.采用了電路板粉碎機(jī)進(jìn)行機(jī)械粉碎、高壓靜電分離新工藝。拆解、粉碎、解離后，進(jìn)行金屬物和非金屬物的分選，純度高。整機(jī)電路板回收設(shè)備分離純度的達(dá)到99.5%以上。

2.關(guān)鍵技術(shù)是將各種廢舊電路板的專用粉碎解離設(shè)備有機(jī)的結(jié)合起來，在生產(chǎn)過程中達(dá)到較大的節(jié)能效果，且實(shí)現(xiàn)了很高的金屬分離率。

3.電路板回收設(shè)備處理每噸廢舊電路板單位能耗僅為國內(nèi)同類產(chǎn)品的3/5左右；單套設(shè)備每小時(shí)高處理量1噸。

4.電路板回收設(shè)備售價(jià)僅為國內(nèi)外同類設(shè)備的1/5-1/3，且銅的回收率比同類生產(chǎn)廠家高出3％--5％。

5.綜合性能好，對(duì)電腦板，計(jì)算機(jī)板，電視機(jī)板及其它線路控制板有獨(dú)特的效果。對(duì)含電容器件的各種線路板回收同樣有兼融性。

6.電路板回收設(shè)備生產(chǎn)線是風(fēng)選型產(chǎn)品的升級(jí)換代產(chǎn)品，比風(fēng)選型耗電量減少，且無噪音，人工少自動(dòng)化程序高，，同時(shí)占地面積小，是廢舊電路板回收利用、目前理想的生產(chǎn)線。

7.用工少，電路板回收設(shè)備擺放具有靈活性。

線路板回收設(shè)備工藝如下：破碎-粉碎-輸送-分離-除塵-空氣凈化器。重要的改變就是一項(xiàng)，使線路板回收設(shè)備的整體生產(chǎn)性能實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的變化，而這也是線路板回收設(shè)備突出的特點(diǎn)，同時(shí)我廠研制的線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線三合一除塵裝置，此除塵裝置供有三次除塵，旋風(fēng)除塵、布袋除塵和空氣凈化器除塵有效地解決了廢舊線路板粉碎分離生產(chǎn)過程中的粉塵污染問題，事實(shí)證明，線路板回收設(shè)備是可保證環(huán)境的潔凈與資源再次利用的優(yōu)良設(shè)備。 生產(chǎn)的線路板回收設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)資源方面的重新利用，符合國家的資源方面的重新利用的方針和相關(guān)政策。

生產(chǎn)的電路板回收設(shè)備是專門針對(duì)廢舊電子產(chǎn)品的回收處理設(shè)備，電路板回收設(shè)備對(duì)其進(jìn)行拆解破碎分選回收運(yùn)用物理的方法，綠色。對(duì)于廢棄的電子產(chǎn)品，步是進(jìn)行拆解，在這個(gè)環(huán)節(jié)中，就能夠有效除掉其中的有害成分與回收可以再利用或者有價(jià)值成分與材料。對(duì)于拆解后的電子廢棄物，接下來要進(jìn)行破碎篩選，篩選不但能夠提供出滿足特定機(jī)械的工藝流程及大小合適之原料，還能夠提升高金屬的含量。再經(jīng)過粉碎機(jī)對(duì)原料進(jìn)行細(xì)碎直至物料大小適合靜電分離。電路板回收設(shè)備回收電子廢棄物回收的尾部便是對(duì)回收后的物料進(jìn)行靜電分選，高壓靜電分離設(shè)備的篩選技術(shù)主要適用在大小位于0.1～5 mm的范圍中的顆粒，在高壓靜電分離作用下，不同物料顆粒因?yàn)樗鶐щ姾刹煌蛛x開來。

電路板回收設(shè)備是主要是對(duì)廢舊電路板中所含的金屬的回收，廢舊電路板中的金屬種類多，且其中包含金、鈀等，電路板回收設(shè)備采用的是機(jī)械物理處理法，主要工藝是廢舊電路板的破碎及高壓靜電分離，針對(duì)廢舊電路板中的金屬富集體的回收工藝，該設(shè)備采用機(jī)械設(shè)備先將廢舊電路板粉碎為細(xì)小顆粒狀，然后再利用各物料的不同物力性質(zhì)如物料的密度、導(dǎo)電差異等，使廢舊電路板粉碎后的金屬與非金屬顆粒實(shí)現(xiàn)分離與富集。那么電路板回收設(shè)備可對(duì)廢舊電路板中的回收的不同金屬進(jìn)行分類回收嗎？采用機(jī)械物理處理法的電路板回收設(shè)備可對(duì)廢舊電路板中95%以上的金屬物料進(jìn)行回收，但該技術(shù)不足以實(shí)現(xiàn)金屬顆?；旌衔锏姆诸惢厥眨绻枰獙?duì)其中的金屬進(jìn)行歸類回收就需要用到化學(xué)方法進(jìn)行有效分離。