（3）網(wǎng)架加工允許偏差項目應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）高空散裝法安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的允許偏差項目和檢驗方法應(yīng)符合表5—23的規(guī)定。

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)地面總拼裝的允許偏差項目和檢驗方法      表5—23

項  目 允許偏差(mm) 檢驗方法

縱向、橫向長度 土L／2000

土30．O 用鋼尺檢查

支座中心偏移 L／3000

土30．O 用鋼尺、經(jīng)緯儀檢查

周邊支承網(wǎng)架

相鄰支座高差 L／400

15．0 用鋼尺、水準儀檢查

支座******高差 30．O

多點支承網(wǎng)架  

相鄰支座高差 ll／800

30．0

桿件彎曲矢高 ll／800

 5．O 用拉線和鋼尺檢查

 注：1．工為縱橫向長度。

     2．L2為相鄰支座間距。

     3．L1為桿件長度。

2)其它方法安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的允許偏差項目和應(yīng)檢驗方法符合表5—24的規(guī)定。

 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

除高空散裝法外，其它方法安裝網(wǎng)架

結(jié)構(gòu)的允許偏差項目和試驗方法              表5—24

網(wǎng)架支座中心偏移 L／3000

30．O 用鋼尺和經(jīng)緯儀檢查

文

座

高

度 周邊文承的網(wǎng)架相鄰支座高差 L1／400

15．0 用鋼尺和水準儀檢查

多點支承的網(wǎng)架相鄰文座高差 Ll／800

支座******高差 30．0

  注：①L為網(wǎng)架跨度。

      ②Ll為相鄰支座間距。

機庫網(wǎng)架

1)突發(fā)性斷裂。突發(fā)性斷裂在網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)安裝施工中時有發(fā)生。其特點是突然發(fā)生，其斷口呈整齊的切割面狀，這種斷裂極具破壞性與危險性，往往施工人員還沒反應(yīng)過來事故就發(fā)生了。究其原因，一般是焊接電流增大或焊接速度降低，從而使焊接線能量增大，導致熱影響區(qū)的晶粒變得粗大(即生成粗大的鐵素體和珠光體)，從而使該區(qū)域的韌性大大降低，引發(fā)突發(fā)性斷裂。

2)焊接變形。焊接變形包括縱、橫向收縮、彎曲變形、角變形的扭曲變形等，焊接變形主要是由于焊接受熱不均所至，它不僅可以改變網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)外觀形狀、幾何尺寸、降低裝配質(zhì)量,甚至有時會降低結(jié)構(gòu)的承載能力,使構(gòu)件質(zhì)量達不到設(shè)計和使用要求。同時，為矯正這些變形，往往要花費大量工時。矯正復雜變形，矯正工作量有時遠遠超過焊接工作量，如果很嚴重的殘余變形，經(jīng)矯正后也無法達到使用要求，或根本無法矯正時就只能報廢。

如果沒有達到相應(yīng)的量級，降低殘余應(yīng)力的效果就不明顯，因此，雖然目前采用該高頻電源進行激振的振動器技術(shù)已經(jīng)很成熟，并且其體積小，頻率較高，但它的輸入能量很低，因此這種成熟的振動器只能用于試驗室條件下進行結(jié)構(gòu)振動噪聲的譜分析。為了克服上述工藝方法和工藝措施的缺點，在鋼結(jié)構(gòu)橋梁中發(fā)展了一種稱為高頻超聲波沖擊裝置的技術(shù)。這種技術(shù)裝置具有體積小，頻率高，在鋼橋制造和拼裝中能方便地使用等特點，所以說在橋梁制作過程中值得推廣的是這種方法。

不合格的焊縫不得擅自處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不能超過2次。

鋼結(jié)構(gòu)涂刷前，構(gòu)件表面不能有異物，涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

在監(jiān)理施工過程中，要求施工人員先固定鋼窗一邊的柱子，待釩窗完全固定并就位之后，再焊接另一邊的立柱這樣便可以保證鋼窗與立柱之間不會有縫隙。

壓抑彩板進場后，要對其進行檢查，并復核施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝度；清除檁條安裝時的焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆對鋼構(gòu)件進行防腐處理。

安裝彩板時，要按墻面的順序進行排版，從墻面的一側(cè)開始進行，再用螺釘固定，墻板接縫處要做好防水處理。

　　工程的質(zhì)量體現(xiàn)在施工過程中的每一個環(huán)節(jié)，鋼結(jié)構(gòu)在建筑中又具有重要的作用，施工時務(wù)必做好每一項工作，才能確保工程按時保質(zhì)保量的完成。