鋼丸的除垢法介紹

噴丸后韻金屬表面的粗糙度增加，如用于涂刷涂料，有利于提高漆膜的附著力。適用于大面積除垢和除銹。鋼丸的直徑大小主要取決于被噴射的材料的厚度。隨噴丸時間的增加，殘余壓應力逐漸增加；隨鋼丸轉(zhuǎn)速的增加，殘余壓應力也逐漸增加；彈丸直徑大，噴丸強化，但工件的表面光潔降低。鋼丸除垢法比手工法及風動法的工作，相信以后會有更好的發(fā)展。

鋼丸的保養(yǎng)功能

液體金屬形成鋼粒的過程中，其化學成份、粒度都受到嚴格控制，確保其機械特性符合各種用途之鋼丸。鋼粒經(jīng)高溫熱處理后，再破碎成鑄鋼砂，后由自動化的篩選系統(tǒng)篩出各種規(guī)格之砂粒。拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實并不是真正意義上的丸，當然有的行業(yè)也有不同，如船舶行業(yè)的拋丸用的是真正的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂。

 一定要在成分及規(guī)格大小方面鑒別，規(guī)格大小分歧的產(chǎn)品，能較好的起到效果。鋼丸太軟會使速度減慢，降低工作效率。噴丸強化時，太軟的鋼丸不能產(chǎn)生合適的剩余應力，低硬度丸的作用力不可能經(jīng)過增加撞擊時間來補償。鋼鐵丸的硬度一般是HRC40～50，加工一些比較硬的金屬，可將硬度提高到HRC57～62。它們的韌性較好，使用壽命是鑄鐵丸的幾倍，應用范圍廣泛。

   液體金屬形成鋼粒的過程中，其化學成份、粒度都受到嚴格控制，確保其機械特性符合各種用途之鋼丸。鋼粒經(jīng)高溫熱處理后，再破碎成鑄鋼砂，后由自動化的篩選系統(tǒng)篩出各種規(guī)格之砂粒。

 工業(yè)中使用鋼丸要選擇好，選擇的標準是：硬度要適中，大小要均勻，這樣的規(guī)格才能延長使用壽命。當和適當?shù)脑O備一起使用時，鋼丸因為經(jīng)久耐用，是您進行表面清理的磨料。選擇鋼丸的標準，主要是看你要清理的工件，有色金屬一般選用鋁丸或不銹鋼丸。普通鋼材焊件、鑄件、鋼材等選用鋼丸。鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高；鋼丸在拋丸清理過程中是損耗物品，要根據(jù)設備剩余鋼丸量和磨損的大小來不定時的添加新的鋼丸，只有這樣才能保證拋丸機的正常運轉(zhuǎn)和保證工件的清理效果。