BMC材料在進(jìn)行制作的時(shí)候，其成本是比較低的，在進(jìn)行加工時(shí)其結(jié)構(gòu)是采用平板的底部加肋，所以這樣的加工的產(chǎn)品會(huì)比較的省料，在進(jìn)行管理的時(shí)其成本也是比較低的，其價(jià)格在市場上也非常具有競爭力。

     BMC材料在進(jìn)行加工時(shí)候可以進(jìn)行規(guī)?；a(chǎn)，在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候可以根據(jù)企業(yè)規(guī)模來進(jìn)行投資，要是產(chǎn)品有市場有效益可以進(jìn)行擴(kuò)張企業(yè)規(guī)模。

BMC模壓制品廠家BMC制品表面裂紋

裂紋出現(xiàn)在表面但并未穿透制品的基體。

可能的原因及糾正的措施

1．在根切(倒稍)的部位易產(chǎn)生，特別當(dāng)開模時(shí)，會(huì)有較大的應(yīng)力作用在該部位，如果制品在模具內(nèi)卡得過緊，則容易在頂出桿部位構(gòu)成發(fā)裂。

2．頂出銷的運(yùn)動(dòng)不平衡或不正常，會(huì)導(dǎo)致脫模時(shí)發(fā)裂。

3．過快的頂出速度也是導(dǎo)致過度的應(yīng)力作用于模塑制品上。

4．完全固化的零件具有滿足的強(qiáng)度來反抗脫模時(shí)的應(yīng)力，要求延伸固化時(shí)間和稍稍提高模溫來確保足夠的固化。

BMC材料制品的品質(zhì)主要會(huì)受到哪些因素的影響呢？想必有不少的廠家都比較關(guān)注這個(gè)問題，接下來就一起來了解下具體的內(nèi)容吧！個(gè)影響因素就是車間的生產(chǎn)條件。通常情況下，生產(chǎn)車間應(yīng)當(dāng)保持良好的通風(fēng)條件，并且要保持干燥。

  第三個(gè)方面，由于BMC材料本身還具有良好的流動(dòng)性，所以在成型的過程中應(yīng)當(dāng)選擇低壓成形。此時(shí)應(yīng)注意，由于模具澆口的大小以及形狀是由制品的來確定的，因而建議選擇大澆口，以減少對成品的影響。

   一個(gè)需要注意的問題就是排氣。這是因?yàn)樵诔尚瓦^程中，可能會(huì)有一定量的氣體產(chǎn)生。因而BMC材料模具應(yīng)設(shè)置排氣槽，從而防止發(fā)生填充不良或是熔縫等問題。

  其次，由于在成型的過程中，BMC材料本身性能優(yōu)良，因而所產(chǎn)生的收縮率很小。因而在加工過程中，為了確保成品在不發(fā)生變形或者是破損的情況下成功脫模，就需要在模具的動(dòng)定模兩邊都添加頂出裝置。

BMC模具按成型方法分類：BMC模具注射成型是先把塑料加入到注射機(jī)的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔融，在注射機(jī)螺桿或柱塞的推動(dòng)下，經(jīng)噴嘴和模具澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，由于物理及化學(xué)作用而硬化定型成為注塑制品。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。 按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具(有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造)、和鍛造模具等;非金屬模具也分為：塑料模具和無機(jī)非金屬模具。

在BMC模塑料的壓制成型中，裝模操作是否得當(dāng)、合理是很值得注意的，這不但會(huì)影響物料壓制時(shí)在模腔中的流動(dòng)，亦會(huì)影響到制品的質(zhì)量，特別是對于形狀和結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜的制品的成型。因此，如何將BMC模塑料合理地投放到壓模中，是一個(gè)十分重要的問題。