在使用雙級粉碎機前應(yīng)及時檢查清理雙級粉碎機。每天工作結(jié)束后,及時清掃機器，檢查各部位螺釘有無松動、及齒爪、篩子、錘頭等易損件的磨損情況。

雙級粉碎機在使用一段時間后要加注潤滑劑。常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈，將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承，可每隔300小時加注1次潤滑劑。經(jīng)過長期使用，潤滑劑如有變質(zhì)，應(yīng)將軸承清洗干凈，換用新潤滑劑。機器工作時，軸承升溫不得超過40℃，如在正常工作條件下，軸承溫度繼續(xù)，則應(yīng)找出原因，設(shè)法排除故障。

煤矸石粉碎機粉碎機是通過雙轉(zhuǎn)子兩道連續(xù)破碎，無篩條裝置，各種濕渣均可破碎，既水中撈出來也可隨時破碎，不存在粘結(jié)堵塞現(xiàn)象，控制物料大小只需要調(diào)節(jié)一下粉碎機錘頭之間的間隙即可。一般破碎機因為物料在破碎腔內(nèi)滯留而造成堵塞，致使相關(guān)機件加劇磨損，本系列破碎機完成可以避免上述現(xiàn)象。

該機主要用于煤，煤矸石，爐渣，鋼渣，石灰石，焦碳，方鉛礦，菱鐵礦，閃鋅礦，褐鐵礦等抗壓強度不超過150Mpa的物料，尤為適合出料粒度要求較細，水分含量較大的脆性物料的細碎，廣泛用于化工、電力、鋁廠、礦產(chǎn)、建材、選礦等行業(yè)。

雙級粉碎機屬于一種小型粉碎機設(shè)備，主要用來對煤炭，原煤，煤泥，雙級進行破碎處理，在煤炭及電力行業(yè)應(yīng)用非常廣泛，對于如何提升雙級粉碎機的生產(chǎn)效率，一直是廣大客戶所關(guān)心的問題。

那么怎么樣提高雙級粉碎機的生產(chǎn)效率呢？當雙級粉碎機的錘片磨損后，生產(chǎn)效率就會下降，所以一定要及時更換。一副錘片有4只角可反復(fù)更換4次。在換用新錘片時，應(yīng)全部更換，以保證轉(zhuǎn)子的平衡，每組錘片重量差不得超過5g。此外，固定錘片的銷軸及安裝銷軸的圓孔，在工作中銷軸會逐漸磨細，圓孔會逐漸增大，當銷軸直徑比原尺寸縮小1mm，圓盤上的圓孔較原尺寸磨大1mm時，即應(yīng)更換或修理，錘片每調(diào)換一次時應(yīng)保持原來位置。所拔出的開口銷若折斷或有裂紋，不能再用，必須更換新的開口銷，以免脫落發(fā)生撞擊或損壞機子。