預(yù)熱裝置

纜芯預(yù)熱對(duì)于絕緣擠出和護(hù)套擠出都是必要的。對(duì)于絕緣層，尤其是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過(guò)高溫預(yù)熱可以徹底清除表面的水份、油污。對(duì)于護(hù)套擠出來(lái)講，其主要作用在于烘干纜芯，防止由于潮氣（或繞包墊層的濕氣）的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能。預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過(guò)程中，預(yù)熱可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭，在?？谔幣c塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動(dòng)而導(dǎo)致擠出壓力的波動(dòng)，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。擠塑機(jī)組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置，要求有足夠的容量并保證升溫迅速，使線芯預(yù)熱和纜芯烘干。預(yù)熱溫度受放線速度的制約，一般與機(jī)頭溫度相仿即可。

外徑的控制

如上所述為了保證制品線纜外徑的尺寸，除要求控制線芯（纜芯）的尺寸公差外，在擠出溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、牽引裝置線速度等方面應(yīng)有所控制保證，而外徑的測(cè)量控制則綜合反映上述控制的精度和水平。在擠塑機(jī)組設(shè)備中，特別是高速擠塑生產(chǎn)線上，應(yīng)配用在線外徑檢測(cè)儀，隨時(shí)對(duì)線纜外徑進(jìn)行檢測(cè)，并且將超差信號(hào)反饋以調(diào)整牽引或螺桿的轉(zhuǎn)速，糾正外徑超差。

      塑料造粒機(jī)生產(chǎn)流水線料筒的清理過(guò)程一般運(yùn)用換料達(dá)到清理效果，在清理前應(yīng)把握料筒中所留存的物料以及要換原材料的耐熱性、各類塑件、相溶性、成形溫度等技術(shù)材料，在清理時(shí)把握正確的操作流程與要點(diǎn)，進(jìn)而節(jié)約時(shí)間以及用料量。

      若換原材料與料筒中所留的料存在共同的融熔溫度時(shí)，我們可以選用直接換料法。若換原材料的成形溫度比料筒中存在的物料溫度高時(shí)，要先將料筒與噴頭溫度上升至想要換料的較低加工溫度中，并添加想要換料的機(jī)頭，而且直接擠出，直到塑料造粒機(jī)生產(chǎn)流水線料筒中的留存料清理完成，再調(diào)節(jié)溫度進(jìn)行正常的加工過(guò)程。若減料成形溫度比料筒留存料的溫度低，應(yīng)當(dāng)講料筒溫度升至讓留存料處于優(yōu)良的流動(dòng)狀態(tài)中，將料筒與噴頭的加溫電源斷開(kāi)，想要將換料在低溫下進(jìn)行，可以讓溫度降至想要換料加工溫度中，便可以轉(zhuǎn)入加工過(guò)程。

      當(dāng)換原材料與料筒中留存料沒(méi)有共同的融熔溫度時(shí)，我們可以應(yīng)用接換料法，若換料成形溫度過(guò)高，但料筒中的留存料是熱穩(wěn)性，為防止塑料產(chǎn)生化合反應(yīng)，我們應(yīng)選用二步法進(jìn)行清理，首先用熱穩(wěn)性好的回料塑料做為過(guò)濾清理料，進(jìn)行過(guò)渡換料清理，再應(yīng)用想要換料的置換出過(guò)濾清理料。

解決好下面幾點(diǎn)問(wèn)題會(huì)讓你的設(shè)備壽命延長(zhǎng)

1、安裝問(wèn)題：安裝時(shí)，如果軸承間隙調(diào)跟轉(zhuǎn)動(dòng)裝置沒(méi)有調(diào)節(jié)好的話，就會(huì)令軸承局部受力不均勻，造成磨損 2、潤(rùn)滑問(wèn)題：平時(shí)不注意維護(hù)，潤(rùn)滑不足的話，軸承就會(huì)干磨發(fā)熱。造成磨損 3、潤(rùn)滑油品質(zhì)的問(wèn)題：潤(rùn)滑油一定要使用符合標(biāo)準(zhǔn)的，如果品質(zhì)不好，或者使用條件惡劣的話，就會(huì)造成軸承磨損 4、軸承問(wèn)題：軸承的選擇十分關(guān)鍵，如果將非推力軸承當(dāng)做推力軸承使用的話，就會(huì)對(duì)設(shè)備帶來(lái)不必要的損傷 5、工作環(huán)境問(wèn)題：工作環(huán)境不能說(shuō)必須干凈，但是工作當(dāng)中一定不能讓異物進(jìn)入設(shè)備軸承當(dāng)中