干粉壓球機，這個機型是屬于高壓的，在整個行業(yè)當中是使用率都是可以的，不過由于制作有難度，所以說產量是比較少的，能制作的廠家也比較少，不過由于他壓強比較大，所以可以壓制很多其他機型不能壓制的物料，價格相對比較高。不過整體對比來說，這種機型還是比其他機型要好點。至于說煤粉壓球機，它是屬于中低壓的，使用范圍比較廣，適應的人群比較多，并且由于制作不是那么復雜，所以生產量比較高，能夠生產的廠家也比較多，但是由于其壓強，一些難以壓制的物料就不能夠進行壓制，不過本機價格比較低，所以，也深受廣大用戶青睞，實用效果也是不錯的，當然前提是物料能夠有效壓制。以上是干粉壓球機和煤粉壓球機性能方面和制作方面的不同。不同的不僅僅是這一點，壓制的時候所要做的工作也是不同的，前者不需要任何添加劑，并且事后不需要烘干，就可以直接投入使用，但是后者不行，后者要根據物料的特性來定，有一些是需要添加粘合劑或者水分的，如果壓制完成后水分過大，還需要進行額外的烘干工作。這點也是兩者的不同之處。至于說外形啊、什么的，這些小方面就不說了，相信大家一看就能知道。當然也不是說干粉壓球機和煤粉壓球機一點共同點都沒有，其實兩者相同點還是比較多的，比如說其工作原理是一樣的，都是把粉狀物料壓制成球，以便后續(xù)使用，整個流程大致是往一個方向發(fā)展的。并且都具有環(huán)保的功能，其成品都有助于運輸，的是使用者不管是使用哪種機型，都能夠創(chuàng)造大量的效益，這也是共同之處

型煤壓球機的特點是成型壓力大、主機轉數可調、配有螺旋送料裝置。我公司生產的型煤壓球機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪通過棒銷聯軸器傳至主動軸，型煤壓球機主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行，被動軸承座后邊裝有液壓裝置。型煤壓球機生產的球團形狀決定了物料的使用燃燒是否完全或冶煉中的透氣性能，它在整個工藝中占據重要因素，在型煤壓球機實際使用中，球團的形狀越近似不規(guī)則形狀，像塊煤那樣，它的燃燒透氣性就越好，燃燒就更完全，如果球團形狀屬于多棱多邊形，按技術理論推算他的接觸面及翹角多容易形成構架在燃燒及冶煉中自然性好。

礦粉壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其特點是成型壓力大、主機轉數可調、配有螺旋送料裝置。

 主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。

       螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

礦粉壓球機的傳動方式基本上有以下四種傳動方式：

1.改進型：即把懸掛式齒輪改為齒輪箱，增大了傳動扭矩，提高了生產量，價格比雙輸出軸形式低許多，已在國內逐步推廣。

2.電機帶動減速器，減速器低速輸出軸為單軸，通過聯軸器帶動壓球輥軸上一對大齒輪相對運動，即懸掛式齒輪形式。此種傳動方式為目前大多數壓球機生產廠家普遍采用，型煤由于其結構簡單，價格較低，國內使用廣泛。

3.開式傳動方式：即電機直接帶動幾檔開式齒輪傳動，于小型試驗或極低產量使用，目前已在逐步淘汰。

4.壓球機電機帶動硬齒面減速器，減速器低速輸出為雙軸平行，通過齒輪聯軸器帶動球輥相對運轉，壓球機的給料方式采用螺旋推進和排氣裝置，適用于干粉成型，即為干粉壓球機。此種傳動方式，壓球輥轉動平穩(wěn)，齒輪壽命長，傳動扭矩大，輥面線壓力高達100KN以上，一般應用于冶金、耐火企業(yè)的干粉成型的球團生產線上

強力壓球的方式主要應用于普通加壓比較難于成型的物料，使物料平均的進入對輥中間,等速反向運轉的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大,在對輥中央連線處成型壓力達到大值,物料過該線后,成型壓力迅速變小使物料進入脫球狀態(tài),順利脫球。只要我們抓住這些的特點對強力壓球機進行錘頭進行質量把關，并嚴格按照流程進行操作就能夠增強錘頭的耐用度和發(fā)揮出強力壓球機的大功能。