廣州漓源環(huán)保技術有限公司依托北京市環(huán)境保護科學研究院、廣東工業(yè)大學環(huán)境科學與工程學院、華南理工大學環(huán)境學院、桂林理工大學等科研院所，潛心研究水污染防治工程前沿的工藝技術。目前在污水厭氧發(fā)酵生物技術、污水處理回用工程技術、陶瓷平板膜技術、污水處理催化氧化技術污水處理成套機械設備設計”等方面的研究及應用達到國內(nèi)先進水平。

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而在我國水污染處理工作中，含油污水的處理工作又是一項有很大難度的工作，我們應充分的分析含油污水的來源，分析其危害，理清含油污水處理的工作流程，從而制定出科學合理的處理對策。論述了我國的含油污水處理工作。含油廢水中所含的油類物質(zhì)，包括天然石油、石油產(chǎn)品、焦油及其分餾物，以及食用動植物油和脂肪類。

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由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達2000一3000mg/L。因此，含油廢水的治理應首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L;廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應防止或減輕乳化現(xiàn)象。

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含油污水處理工作的工藝流程通常情況下在我們處理含有污水的過程中，其工藝流程為先對含油污水進行一次的油水分離，之后再通過混凝或是上浮的方法進一步將油水分離開來，此時我們應定量的投加PAM和PAC，保證絮化反應和混凝反應的充分發(fā)生，這種工藝流程能夠避免油品堵塞處理裝置的情況出現(xiàn)，同時每一個裝置的除油性能也能夠發(fā)揮完全。在含油污水進入到組合氣浮時，大量的SS和油就已經(jīng)被除去了。

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化工廢水的各類處理方法都有優(yōu)點和缺點，物理化學方法常用于化工廢水的預處理或者深度處理，效率強，操作性高，但還是存在有不少的缺點，沒有徹底實現(xiàn)污染物降解，只是污染物的轉(zhuǎn)移，如膜過濾、活性炭吸附、混凝沉淀等方法。膜分離技術壽命短費用高，還會有膜污染和膜阻塞等問題發(fā)生；氧化法反映快，效果顯著，但是器材制造成本高，不適用于改造已有廢水處理工藝。

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生物處理技術還是當前的主要處理技術，成本低，但還是存在大量難降解的抑制性物質(zhì)，造成運行不穩(wěn)定、系統(tǒng)效率低等問題。通常采取稀釋原水或者延長水力停留時間去提高生物處理效果，但是效果還是不理想，也不經(jīng)濟，因此會以主體為生物處理，預處理和深度處理的工藝為物理化學方法，或者采取生物強化手段來提高綜合化工廢水處理效果。

根據(jù)化工綜合廢水的具體特征，采用厭氧水解—AN/O 工藝能夠有效地達到預期的污水處理目標。污水處理廠在污水收集前的預處理工藝、厭氧水解—AN/O 工藝處理等，以及后期增加污泥的回流，強化了生化處理的效果，運行相對穩(wěn)定且技術較成熟，另外水解酸化工序設計成上留式水解酸化塔，減少了占地面積。相對而言，在化工園區(qū)的綜合化工廢水處理中，該污水處理工藝有一定的優(yōu)勢，具有廣闊的推廣應用前景。

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汽車涂裝廢水水量和水質(zhì)變化大，要特別的重視廢水水量、水質(zhì)均衡和分質(zhì)預處理。根據(jù)工程實踐證明，對脫脂廢液，電泳廢水、廢液和噴漆廢水這三股廢水分別進行間歇預處理，這不僅有利于后續(xù)處理效率的提高，體現(xiàn)出技術和經(jīng)濟的統(tǒng)一，而且對整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和出水的穩(wěn)定達標至關重要。

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在化工廢水中加入一定量的無機絮凝劑后，它們可中和乳化油或高分子樹脂的電位，壓縮雙電層，膠粒碰撞促進凝集，完成脫穩(wěn)過程，形成細小密實的絮凝物。這樣可使涂裝廢水中的金屬離子和磷酸根離子在堿性條件下生成的固體小顆粒形成沉淀物。所以混凝處理可有效地去除汽車涂裝化工廢水中的油、高分子樹脂、顏料。

在涂裝廢水中，油、高分子樹脂（環(huán)氧樹脂）、顏料（碳黑）、磷酸鹽等在表面活性劑、溶劑及各種助劑的作用下，以膠體的形式穩(wěn)定地分散在水溶液中?？梢酝都踊瘜W藥劑來破壞膠體的細微懸浮顆粒在水中形成的穩(wěn)定體系，使其聚集成有明顯沉淀性能的絮凝體，然后形成沉淀或浮渣加以除去。

廣州漓源環(huán)保技術有限公司作為一家同時面向環(huán)保公司提供技術服務以及污染企業(yè)提供環(huán)保治理的專業(yè)公司，以“化污染為資源”為理念，實現(xiàn)：污染物降解能源化（生物能）、污水處理資源化（回用）、污水處理工藝節(jié)能化。

厭氧顆粒污泥的生長

厭氧顆粒污泥的維持和生長需要特定的條件。主要的指標有稀釋率和微生物的生長速率。稀釋率為進水流量（m3/h）除以反應器的容積（m3)，即水力停留時間的倒數(shù)。微生物的生長速率為反應器中單位量的微生物（kg)可以合成微生物的速度（kg/h)。在顆粒污泥生長的過程中，微生物洗出的速度需要小于微生物的大生長速度，一旦稀釋率大于微生物大生長速度，懸浮生長的微生物將會洗出。

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影響污泥顆?；囊蛩厮νＡ魰r間，是指調(diào)節(jié)酸化池的停留時間，一般情況下，水力停留時間越長，預酸化度越高，不同廢水如采用相同的水力停留時間，廢水的預酸化度不同。預酸化度，一般應控制預酸化度在30-50%之間，如預酸化度過高，則不利于污泥顆?；瑫е滦鯛钗勰嘣龆?，隨著水力負荷過大或產(chǎn)氣量，容易引起顆粒污泥流失。懸浮固體，懸浮物會造成污泥產(chǎn)活性的降低，阻礙有機物的降解，引起污泥流失。水力負荷，水力上升速度與產(chǎn)氣攪動可洗出細顆粒污泥和絮狀污泥。無機鹽濃度，無機鹽濃度過高，污泥會鈣化，導致活性降低。

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影響顆粒污泥直徑大小的因素：

底物在傳質(zhì)過程中所能進入顆粒內(nèi)部的深度

有機負荷的高低

如果低負荷忽然增加負荷將使顆粒污泥破碎

用較大的上升氣流與產(chǎn)氣量可選擇性的洗出較小的顆粒污泥