燃油改性瀝青設(shè)備

       罐體設(shè)有強(qiáng)力攪拌裝置，有效防止改性劑的離析，并設(shè)有定時(shí)功能，可多時(shí)段設(shè)定攪拌器工作時(shí)間，攪拌器根據(jù)設(shè)定時(shí)間自動(dòng)啟停。 配有大功率瀝青泵，同時(shí)具備卸車入罐和向外供出瀝青的功能。

       本罐設(shè)有控制室，燃燒器、瀝青泵、電控柜等均設(shè)在控制室內(nèi)，防雨、防盜操控方便。控制室與罐體渾然一體，外觀整潔、美觀。

主要特點(diǎn)

1.膠體磨動(dòng)、定刀盤導(dǎo)流槽徑專門設(shè)計(jì)、大幅度提高橡膠粉改性瀝青流量。

2.膠體磨動(dòng)、定刀盤經(jīng)金屬加工熱處理、硬度高、適宜對(duì)彈性大的橡膠顆粒進(jìn)行切削、提高細(xì)度；

3.提高高線速度，可達(dá)50~60/秒；

4.橡膠粉添加量可達(dá)25-30%、為一般可加工橡膠粉改性瀝青設(shè)備的1-2倍；

5.可大幅度提高改性瀝青設(shè)備加工sbs、pe等；

6.由于技術(shù)升級(jí)，橡膠粉改性瀝青的能力也得到大幅度的提高；

改性瀝青設(shè)備

性瀝青設(shè)備廠家為了能夠滿足客戶的不同要求，其所生產(chǎn)的設(shè)備的配置及流程呈多樣化，有固定式生產(chǎn)型的、有移動(dòng)式的、有主機(jī)進(jìn)口的，但進(jìn)口主機(jī)價(jià)格昂貴，故多數(shù)客戶配置國(guó)產(chǎn)的管線式乳化機(jī)或膠體磨。就自動(dòng)化程度而言，有全自動(dòng)生產(chǎn)的，有半自動(dòng)生產(chǎn)的，不管是那種形式的生產(chǎn)，各其優(yōu)劣的成分，究竟采用什么樣的流程及配置，則要看全年生產(chǎn)量的多少及客戶對(duì)設(shè)備的要求、產(chǎn)品性能要求等因素決定。 1 工藝流程2 設(shè)備組成??按照工藝流程的順序，主要有2 座基質(zhì)瀝青高溫罐、改性劑提升計(jì)量設(shè)備、基質(zhì)瀝青過(guò)濾器、基質(zhì)瀝青泵、智能基質(zhì)瀝青流量計(jì)、SBS 助溶劑儲(chǔ)存添加裝置、2 個(gè)配料罐，SBS改性瀝青設(shè)備直銷，剪切泵及其喂料泵、2 座溶脹罐、成品輸送泵、成品罐、導(dǎo)熱油爐、導(dǎo)熱油和瀝青管路閥門系統(tǒng)、儀器儀表、電氣系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。