配置有換熱器，成品乳化改性瀝青通過換熱器冷卻，提高了其儲(chǔ)存穩(wěn)定性；冷卻水同時(shí)被加熱，用于乳化瀝青生產(chǎn)，省掉了清水加熱費(fèi)用，降低乳化瀝青生產(chǎn)成本，環(huán)保節(jié)能。

   生產(chǎn)用水的加溫有導(dǎo)熱油加溫和燃煤鍋爐加溫兩種方式可選。

   瀝青泵及管線采用加熱設(shè)計(jì)，乳液泵及管線耐腐蝕設(shè)計(jì)，徹底免除完工清洗管道的麻煩，加熱方式有導(dǎo)熱油、蒸汽、電加熱。

     該乳化瀝青設(shè)備配有乳液調(diào)配罐兩個(gè)，容積1.4m3，罐上配有攪拌器，加溫好的水在進(jìn)水泵的作用下溢流進(jìn)入調(diào)配罐，人工根據(jù)比例加入乳化劑，啟動(dòng)攪拌攪拌均勻，即可用于生產(chǎn)，生產(chǎn)的同時(shí)調(diào)配另一個(gè)罐內(nèi)乳液，實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷生產(chǎn)；該設(shè)備還配有乳化機(jī)，調(diào)配好的乳液和適當(dāng)溫度的瀝青均以適當(dāng)?shù)牧髁?、比例在預(yù)混器混合后同時(shí)進(jìn)入乳化機(jī)，經(jīng)乳化機(jī)的多層高速剪切、研磨形成細(xì)小的水包油狀態(tài)乳液體，這就是成品乳化瀝青；

      根據(jù)乳化瀝青設(shè)備的工藝流程不同,可以分為分批作業(yè)和連續(xù)作業(yè)兩種類型。

分批作業(yè)的特點(diǎn)是乳化劑和水的摻配,預(yù)先在一個(gè)容器內(nèi)完成乳化劑皂液制配,然后用泵將其輸入乳化機(jī)中一罐乳化劑水溶液用完后,再進(jìn)行下一個(gè)罐的皂液摻配；兩皂液罐的皂液制配是交替進(jìn)行、分批作業(yè)；主要用于移動(dòng)式的中、小型乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備。 連續(xù)作業(yè)型（在線生產(chǎn)式）的特點(diǎn)是將水、乳化劑和其它添加劑(酸、氯化 鈣) 分別用計(jì)量泵將其送入乳化機(jī)中,乳化劑水溶液的摻配是在管道中完成。乳化瀝青設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)大流量連續(xù)作業(yè)；具有罐體容積小、產(chǎn)量大、自動(dòng)化程度高的 優(yōu)點(diǎn)；主要用于乳化瀝青生產(chǎn)廠的固定式的乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備。

根據(jù)乳化瀝青設(shè)備的安裝方式的不同，可分為固定式和移動(dòng)式兩種形式。固定式用于乳化瀝青生產(chǎn)廠的中、大型乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備。

乳化瀝青設(shè)備

　本設(shè)備通過乳化機(jī)將熱狀態(tài)下瀝青與乳化劑水溶液進(jìn)行有機(jī)混合。經(jīng)過乳化機(jī)的剪切與研磨作用，瀝青以細(xì)小的微粒狀態(tài)分布于含有適量乳化劑的水溶液中，形成水包油乳化瀝青，供施工使用。

　　整套設(shè)備設(shè)計(jì)新穎、布局合理、安裝方便。主要包括：計(jì)量裝置、乳化劑拌合罐、乳化液拌合罐、乳化瀝青成品觀察罐、調(diào)速瀝青泵、調(diào)速乳液泵、成品輸送泵、控制系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、管道、閥門等組成，可適用工廠化生產(chǎn)和移動(dòng)至瀝青攪拌施工現(xiàn)場使用。