縱剪分條機(jī)刀片與板材的之間的關(guān)系

   縱剪分條機(jī)由于刀片與板材之間的對抗剪切及磨耗，刀片會(huì)產(chǎn)生金屬表面疲勞層，而刀片的選擇材料可以盡可能延長其使用壽命，目前常見的刀片材料有：

   A. SKD-11（Cr12Mov）、SKD-12（高硬度冷模合金鋼）、SLD-11系本系列之高基數(shù)材料

   B. SKH-9、SK-51、SK-31、SK-48、SK54等（鉬系高速工具鋼）

   C. SKD-4、SKD-5等（低硬度冷模合金鋼）

   備刀片材料之金屬元素分析及適用板材：

   A. SKD-11（Cr12Mov）類：其含碳量在1.4 ~ 1.6之間，含鉻量在11.00 ~13.00之間，其中含Mo含V與其它合金比較，具有較高的硬度（其可達(dá)硬度范圍58°-60°）、韌性及耐磨性，適用于以下板材：

   ①　冷軋板（SPCC）0.3 ~3.2；

   ②　表面處理板（電解、鍍鋅、彩等）0.3 ~3.2；

   ③　不銹鋼（SUS） 0.1~1.0。

   B. SKD-4：含鎳量高，有較高韌性，適用于剪切較厚之熱軋板、高張力板，但耐磨性較差。

   C. SKD-5：其介于SKD-4與SKD-11之間，適于中板剪切。

縱剪分條機(jī)行業(yè)內(nèi)常見問題解答

   1、縱剪分條機(jī)開卷裝置，其控制方式是什么？

   答：縱剪分條機(jī)開卷裝置，是采用力矩這一控制方式的。

   2、縱剪分條機(jī)中，如果采用滾剪進(jìn)刀的話，那么進(jìn)刀量為多少啊？

   答：縱剪分條機(jī)中，如果采用滾剪進(jìn)刀的話，那么進(jìn)刀量是為0.005mm。

   3、縱剪分條機(jī)刀片磨損，其是正常的嗎？

   答：縱剪分條機(jī)刀片出現(xiàn)磨損，這是正常的，只要在正常允許范圍內(nèi)，就可以了。

縱剪機(jī)分條設(shè)備的基本知識優(yōu)點(diǎn)與相關(guān)運(yùn)用

縱剪機(jī)分條設(shè)備的優(yōu)勢：

  縱剪機(jī)分條設(shè)備在布局上很合理，操作起來也很方便，就此本身的自動(dòng)化水平上比較高，生產(chǎn)效率也很高，工作精度高，縱剪機(jī)分條設(shè)備能加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍之后或者是涂裝之后的各類金屬板材。

  縱剪機(jī)分條設(shè)備的運(yùn)用：

  縱剪機(jī)分條設(shè)備相對比較廣泛的用于汽車、農(nóng)用車、集裝箱、家電、包裝、建材等金屬板材加工行業(yè)?？v剪機(jī)分條設(shè)備是一種對寬卷材料進(jìn)行縱向分切的設(shè)備。所以各個(gè)行業(yè)都有這個(gè)詞在使用，則可以從使用范圍進(jìn)行了解。

  縱剪機(jī)分條設(shè)備的組成：

  縱剪機(jī)分條設(shè)備中有入料臺車：1 臺，將鋼卷送至液壓開卷機(jī)前，鋼卷內(nèi)孔中心升至開卷中心高度，再導(dǎo)入開卷機(jī)膨脹筒漲緊，臺車降下回至原始位置；(3)將電機(jī)額定電壓01-02、電機(jī)額定頻率參數(shù)01-01、分別正確填入數(shù)值。設(shè)備中有滾筒式活套渡橋，1 組，渡橋上下液壓油壓缸型號規(guī)格是φ 80 550mm；關(guān)于動(dòng)側(cè)導(dǎo)位導(dǎo)向裝置，每側(cè) 2 支立式導(dǎo)向輪，材質(zhì) Cr12MoV,HRC58-61 夾輥裝置：PU 橡膠輥。

  縱剪機(jī)分條設(shè)備中的用于分條紙張類別，這其實(shí)也就是目前包裝設(shè)備當(dāng)中的主品，包裝市場經(jīng)常可見；用于分條金屬卷材：如分條帶鋼、不銹鋼其主要用于鋼材加工廠家（鋼材市場經(jīng)營者、軋鋼廠家、電器行業(yè)、汽車、沖壓件等等）用于分條皮革、布類、塑料、薄膜等等所需求的行業(yè)。但是由于集中驅(qū)動(dòng)下縱剪分條機(jī)中每根輥?zhàn)拥木€速度是一樣的，所以一旦遇到不平行輥列的時(shí)候，板料會(huì)在不同的位置出現(xiàn)速度差，容易造成工作輥之間存在運(yùn)動(dòng)干涉和負(fù)扭矩現(xiàn)象，不管是材料還是輥?zhàn)拥哪p都會(huì)加劇。

  縱剪機(jī)分條設(shè)備中還包括有獨(dú)立廢料卷取機(jī)2 臺，帶自動(dòng)排線，廢料卷取具有漲縮功能，采用力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)；此縱剪機(jī)分條設(shè)備當(dāng)中還有出料臺車1 臺，出料臺車會(huì)把分條成品從收卷膨脹筒卸下。

分條機(jī)組生產(chǎn)工藝流程

分體機(jī)組其實(shí)是屬于一款將寬幅的帶鋼材料按照規(guī)格要求分切成窄條的機(jī)、電、液、一體化設(shè)備，用于將帶鋼剪切成所需的寬度規(guī)格。分條機(jī)組電氣系統(tǒng)，主要是控制本機(jī)組的各個(gè)電動(dòng)機(jī)，液壓系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)?？v剪收卷線如何正確消除振動(dòng)通過調(diào)整系統(tǒng)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)，使機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離系統(tǒng)的固有頻率，避免發(fā)生共振。整個(gè)電氣系統(tǒng)以PLC可編程控制器為核心，配以直觀的人機(jī)界面和，的S120變頻調(diào)速系統(tǒng)及其它交流傳動(dòng)控制和各種檢測傳感器。

   首先我們簡單了解一下目前分條機(jī)組的主要應(yīng)用情況。在利用該設(shè)備進(jìn)行縱向剪切的過程中，其具有明顯的優(yōu)勢，包括操作方便，切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級調(diào)速等優(yōu)勢，該設(shè)備其實(shí)主要是由開卷（放卷）、引料定位、分條縱剪、卷?。ㄊ站恚┑冉M成。

   結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)情況來分析，分條機(jī)組的主要生產(chǎn)工藝流程可以概括為：備卷→上卷→開卷→鏟頭、直頭→夾送、矯平→對中（雙排立輥）→剪切頭尾（橫切）→對中（雙排立輥）→縱剪（圓盤剪）→活套→鋼帶分離及張力控制 →廢邊卷取→卷取→卸卷→收集。