鋅合金壓鑄模具使用壽命的影響因素

一、鋅合金壓鑄模具的材質很重要

       好的模具鋼材帶來的質量也很高，市場上往往流行著垃圾的鋼材，價格低廉，一套模具使用壽命只有

       可憐的幾萬次而已，而選用8407模具鋼的壓鑄模具，使用壽命高達50萬次的使用次數，顯而易見，你

        只需用高出50%的價格，可以換來10倍之多的使用次數，大家說劃不劃算。

二、鋅合金壓鑄模具設計要合理

       很多客戶都會遇到一些問題，因為鋅合金合壓鑄模具的設計不夠嚴謹，不夠合理，導致壓鑄模具的不

       斷修改，回爐重鑄，一定程度上縮短了壓鑄模具的使用壽命，隱性的增加了客戶與生產商的生產成本。

三、鋅合金壓鑄模具的保養(yǎng)與維護

       壓鑄模具的生產到一定時期都需要做定期的保養(yǎng)與維護，如果長時期的使用模具，不定期檢查維護，

       會時期過負荷工作，會嚴重的影響壓鑄模具的使用壽命。所以，定期對壓鑄模具的保養(yǎng)與維護是很有

       必要的。

四、鋅合金壓鑄模具的使用要謹慎

       在生產中，要對模具的溫度控制特別注意，在生產前對模具進行預熱，生產中保持保持適當的溫度

       范圍，防止型腔內外層溫度梯度過大引起的表面裂紋甚至開裂，從而損傷了壓鑄模具使用壽命。

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鋅合金在使用過程中的注意事項

1. 抗蝕性差。當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時，導致鑄件老化而發(fā)生變形，表現為體積脹大，機械性能顯著下降，甚至裂開。

鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽極，在水蒸氣存在的條件下，促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。

2. 時效作用

鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時，飽和了。經過一定時間之后，這種過飽和現象會逐漸解除，而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。

3. 鋅合金壓鑄件的工作環(huán)境不宜太高或者太低，會導致鋅合金性能下降的很快。

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鋅合金晶間腐蝕原因:

鋅合金晶間腐蝕原因:

鋅合金成分中含有對鋅合金不利的雜質:鉛、鎘、錫會聚集在晶粒交界處導致鋅合金組織間的結合力下降導致晶間腐蝕，組織基體因結合力下降而破碎，而電鍍加速了這一禍害，受晶間腐蝕的部位會膨脹而將鍍層頂起，造成鑄件表面起泡。鋅合金鏡面拋光大部分鋅合金產品都有經過后序處理的、如水鍍處理、要想處理后達到鏡面的效果、必須在處理前產品表面要很平整、無瑕疵、如sha眼、凹坑。特別是在潮濕環(huán)境下晶間腐蝕會使鑄件變形、開裂、甚至破碎。

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