密煉機(jī)的類型主要分為兩種，下落式和翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)。

不同類型密煉機(jī)的使用范圍：

大型下落式密煉機(jī)，用于生產(chǎn)輪胎。翻轉(zhuǎn)式用于橡塑制品的混煉。

不同型號(hào)密煉機(jī)的價(jià)格對(duì)比：

同等型號(hào)的下落式和翻轉(zhuǎn)式相比，下落式的價(jià)格較高。但是翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)的應(yīng)用范圍比較普遍。

密煉機(jī)的基本結(jié)構(gòu)：

密煉機(jī)主要部件包括密煉室，轉(zhuǎn)子，上頂栓，下頂栓，冷卻系統(tǒng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)，密封裝置和傳動(dòng)裝置。密煉室是密煉機(jī)的主要工作部分，內(nèi)有兩個(gè)以不同速度相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，進(jìn)行塑煉或混煉。

實(shí)驗(yàn)室密煉機(jī)適用于EVA、橡膠、合成膠、熱熔膠等各式化學(xué)原料的攪拌、捏合、分散.再將實(shí)驗(yàn)的比率配方投入生產(chǎn)型生產(chǎn)線。此3L密煉機(jī)是實(shí)用的機(jī)器主要是將試驗(yàn)用的原料及配方加以混煉均勻的實(shí)驗(yàn)型密煉機(jī)。

實(shí)驗(yàn)室密煉機(jī)配有PLC人機(jī)介面控制系統(tǒng)，溫度模塊控制系統(tǒng)和導(dǎo)熱油加溫冷卻控制系統(tǒng)，不僅美觀，而且操作方便簡(jiǎn)單，升溫降溫快 。

實(shí)驗(yàn)室密煉機(jī)的主要配置是:主電機(jī)，變頻器，變頻器，減速機(jī)，減速剎車馬達(dá)，高溫油泵，PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏，氣缸等。

密煉機(jī)混煉的三個(gè)控制過(guò)程都會(huì)受到外來(lái)因素的干擾而影響結(jié)果，特別是塑煉膠的可塑性波動(dòng)時(shí)，即使以能量作標(biāo)準(zhǔn)，也會(huì)影響控制效果。因此提出了過(guò)程與膠料粘度直接掛鉤。通過(guò)瞬時(shí)功率變化來(lái)反映膠料的粘度變化，進(jìn)而通過(guò)粘度變化來(lái)掌握混煉過(guò)程。并提出以達(dá)到佳粘度（以獲得佳分散度）作為衡量密煉機(jī)混煉周期的控制依據(jù)。適用於金屬粉末、陶瓷粉末、硬質(zhì)合金、橡膠、塑料、等各式原料的攪拌、捏合、分散，適用於各種原料的密煉、混煉。也就是說(shuō)，以特定瞬間的功率值作為控制煉膠周期的依據(jù)，其優(yōu)點(diǎn)在于可排除溫度、密煉機(jī)轉(zhuǎn)速等可變因素的影響。凡是一個(gè)膠料的配方、容量和設(shè)備參數(shù)都已確定的話，那么該膠料的混煉周期可以通過(guò)特定的瞬時(shí)功率來(lái)確定排料—混煉周期終點(diǎn)，所以不存在前面所述受時(shí)間、溫度等因素的影響。