熱管式高溫煙氣換熱器

       燃油、燃氣、燃煤經(jīng)過燃燒產(chǎn)生高溫煙氣釋放熱量，高溫煙氣先進入爐膛，再進入前煙箱的余熱回收裝置，接著進入煙火管，后進入后煙箱煙道內(nèi)的余熱回收裝置，高溫煙氣變成低溫煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。由于余熱鍋爐大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用率。

應用范圍

1.宇航工程，電子艙的冷卻散熱，飛船表面的均溫，生命保障系統(tǒng)的建立

2計算機產(chǎn)業(yè)，電子設備：CPU, 電子器件的散熱和均溫

3新能源的開發(fā)和利用，太陽能，地熱，凍土工程

4余熱的回收和利用，鍋爐，工業(yè)爐的余熱回收，各種場合煙氣的余熱回收

5其它需要散熱或均溫的場合

熱風型煙氣換熱器

熱水型煙氣換熱器

     利企超導熱管換熱器、鍋爐降溫器、冷凝水降溫器、熱水器等產(chǎn)品應用于食品、紡織、建材、鋼鐵、電子、化工、木材加工、造紙、制藥、服裝、飲料、電廠等行業(yè)。鍋爐、油、氣爐及各種窯爐余熱回收技術(shù)、熱能轉(zhuǎn)換技術(shù)、污水處理技術(shù)、除塵脫硫、環(huán)保節(jié)能應用在多個領(lǐng)域，給客戶創(chuàng)造了極大的經(jīng)濟效益，為社會節(jié)約了大量的能源，保護了環(huán)境，利國、利企、利民；利圓中國夢！由于熱管內(nèi)部是真空的，管內(nèi)工質(zhì)汽、液相變傳熱的熱阻很小，具有很高的導熱能力。

熱管式高溫煙氣降溫器

       吸熱段在放熱段內(nèi)部，能夠接受較高壓力。吸放熱段中間間隔短，使介質(zhì)蒸汽溫度降到低，相同工況下，運用壽命是普通重力熱管的幾十倍?？善搅⑿钡软б饨嵌葦[放，給產(chǎn)品設計帶來了大便當。吸、放熱段平行，其傳熱速度比傳統(tǒng)式重力熱管進步數(shù)倍。啟動溫度可恣意設定，當排煙溫度低于露溫度時，系統(tǒng)不吸熱，防止煙溫降到點以下，惹起腐蝕。因而可使后排煙溫度無限接近露，效率大幅進步。給客戶創(chuàng)造了極大的經(jīng)濟效益，為社會節(jié)約了大量的能源，保護了環(huán)境，利國、利企、利民。

       工業(yè)燃油、燃氣、燃煤鍋爐設計制造時，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標準狀態(tài)排煙溫度一般不低于130°C，高可達300°C或以上，高溫煙氣排放不但造成大量熱能浪費，同時也污染環(huán)境。我公司銷售的超導熱管回收器可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據(jù)需要加熱水，用作鍋爐補水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風或干燥物料，蒸氣發(fā)生器提高產(chǎn)氣量。節(jié)省燃料費用5%-15%，降低了生產(chǎn)成本，減少廢棄排放節(jié)能環(huán)保一舉兩得，改造投資3-10個月即可回收，經(jīng)濟效益顯著。管壁溫度可調(diào)，通過調(diào)整熱管冷熱段換熱面積改變熱管表面工作溫度，避免酸露腐蝕。

熱風型煙氣降溫器

熱水型煙氣降溫器

熱管式高溫煙氣降溫器（分為水冷和風冷降溫式）

蒸汽發(fā)生器的特點

1、采用全自控工作方式，操作方便。
2、帶壓力和溫度保護，安全可靠。
3、可連續(xù)使用。
4、采用高品質(zhì)鍋爐鋼制造，無污染，經(jīng)久耐用。

在保證汽溫、汽壓及負荷的情況下適當降低上層給粉機轉(zhuǎn)速，加大下層給粉機轉(zhuǎn)速。適當提高粉倉煤粉溫度。盡可能避免制粉系統(tǒng)堵煤及斷煤情況發(fā)生，保證制粉系統(tǒng)運行的穩(wěn)定，維持合理的通風量，減少三次風量。

熱管式蒸汽發(fā)生器

       超導熱管的熱量從一端傳到另一端，溫差很小，傳溫過程接近等溫，管內(nèi)工作介質(zhì)的相變。依靠潛熱來傳遞熱量，因它傳熱能量大，傳熱，所以在石油化工、冶金、紡織、陶瓷、鍋爐、采暖、烘烤等行業(yè)得到廣泛應用。特別是用作余熱回收，它能即刻把高溫熱源的熱量輸送到低溫區(qū)域，使低溫區(qū)域的溫度升高，讓熱能第二次做功，以節(jié)約大量的能源。電爐煉鋼過程中會產(chǎn)生大量的高溫煙氣（約1000～1400℃），煙氣顯熱占電爐煉鋼總能耗的10%以上。

       特點：1、傳遞系數(shù)高，其導熱系數(shù)是金屬材料的5000-10000倍。2、傳遞熱量大，是金屬良好導體的近千倍，有近超導體之稱。3、等溫性能好，2米長的超導熱管，管內(nèi)蒸汽溫度差不超過5度。4、溫度范圍廣，高溫超導300度至2000度，中溫超導1至300度，低溫超導0至210度以下。熱管余熱回收器即是利用熱管的高傳熱特性及其環(huán)境適應性制造的換熱裝置，其主要應用于工業(yè)節(jié)能領(lǐng)域，可廣泛回收存在于氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)介質(zhì)中的廢棄熱源。