油漆類與膠泥類材料的試驗(yàn)防潮效果較差，不予采用?？紤]到防潮效果及經(jīng)濟(jì)適用性等多方面因素，經(jīng)各部門協(xié)商同意，決定采用三組分的環(huán)氧樹(shù)脂類材料，其具體組分為：E44純環(huán)氧樹(shù)脂 T31固化劑 稀釋劑（）。該種材料組合中的三種組分均為常見(jiàn)化學(xué)原料，易在施工點(diǎn)所在區(qū)域采購(gòu)，有利于節(jié)省運(yùn)輸時(shí)間，降低運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)。該防潮防水材料的施工在處理完庫(kù)底導(dǎo)料錐水泥面之后，在安裝庫(kù)底流化棒之前。目前在建設(shè)中的鋼板倉(cāng)項(xiàng)目上正積極的推進(jìn)這種庫(kù)底防潮措施，相信其對(duì)日后鋼板倉(cāng)的出料系統(tǒng)起到積極的作用。20除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T8923中的規(guī)定的st2級(jí)或sa2級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)為合格。

隨著水泥行業(yè)的設(shè)備制造業(yè)的快速發(fā)展帶動(dòng)了水泥繁榮，作為存儲(chǔ)領(lǐng)域的一個(gè)重要組成部分水泥生產(chǎn)過(guò)程中，由于其綜合造價(jià)低，施工周期短，占地面積小等諸多優(yōu)點(diǎn)鋼板倉(cāng)以得到水泥行業(yè)的設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)，和一些廠家認(rèn)可。近年來(lái)，在鋼板倉(cāng)的水泥企業(yè)經(jīng)營(yíng)出現(xiàn)了大量服務(wù)。然而，由于鋼板倉(cāng)缺乏行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)力量之間的水平參差不齊，近年來(lái)隨著市場(chǎng)的發(fā)展需求逐年增加，新的鋼板倉(cāng)公司不斷出現(xiàn)在實(shí)際應(yīng)用中鋼板庫(kù)也出現(xiàn)了一些新的問(wèn)題和存在一些潛在的安全問(wèn)題，使得許多公司在采購(gòu)水泥鋼板倉(cāng)時(shí)是應(yīng)需要更多的關(guān)注了解鋼板倉(cāng)公司的實(shí)力與背景，不要盲目做決定。輸送采用氣力輸送實(shí)現(xiàn)物料的密相或稀相出料，可通過(guò)調(diào)節(jié)庫(kù)下帶變頻調(diào)速器的分格輪實(shí)現(xiàn)對(duì)物料輸送的能力，整個(gè)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)本地自動(dòng)及中控集中控制。

2013年我國(guó)政府出臺(tái)政策鼓勵(lì)企業(yè)加強(qiáng)粉煤灰綜合利用，鼓勵(lì)使用鋼板倉(cāng)儲(chǔ)存生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉煤灰，近期，湖南省政府考察了省內(nèi)企業(yè)粉煤灰利用情況，現(xiàn)在的利用率都在90%以上，粉煤灰利用前景比較可觀。

目前粉煤灰排放已成為我國(guó)火力發(fā)電所產(chǎn)生的單一固體廢棄物污染源，加快推進(jìn)粉煤灰綜合利用既有經(jīng)濟(jì)效益，更有社會(huì)效益，對(duì)加快我國(guó)“兩型社會(huì)”建設(shè)意義重大。對(duì)于粉煤灰綜合利用，一方面，有關(guān)部門要加強(qiáng)協(xié)調(diào)，爭(zhēng)取社會(huì)支持，確保粉煤灰綜合利用中產(chǎn)、供、銷達(dá)到基本平衡；占地面積少自重輕:大正筒倉(cāng)的高度直徑可在極大的范圍內(nèi)任意選擇，鋼板倉(cāng)間距小至50厘米，可充分利用空間。

鋼板倉(cāng)的優(yōu)勢(shì)

   與傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)相比，鋼板倉(cāng)優(yōu)勢(shì)明顯，主要包含以下幾點(diǎn)：

   1.運(yùn)行能耗小。由于鋼板倉(cāng)采用了氣體流化、氣體均化、氣體流和質(zhì)量流輸送一體化的設(shè)計(jì)理念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲(chǔ)期較長(zhǎng)，容量增大，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區(qū)和輸送涌管采用羅茨風(fēng)機(jī)低壓氣源。

   2.儲(chǔ)存物料效果好。物料在大型鋼板倉(cāng)壁嚴(yán)密的空氣隔離中，基本輸入真空封存。這種密封效果遠(yuǎn)比磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)庫(kù)體好的多。

   3.低碳環(huán)保。鋼板倉(cāng)頂部為承重圓頂，每個(gè)庫(kù)頂設(shè)置有脈沖振打收塵器，主要收集物料入庫(kù)時(shí)產(chǎn)生的粉塵，使粉塵排放濃度達(dá)到30mg/m3以下。