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【鑫福厚貿(mào)易】

對(duì)于剪切和沖裁零件，其尺寸偏差，應(yīng)符合規(guī)定要求，如有毛刺，則毛刺極限高度不能大于0.3毫米。

用中厚板拉延成形的零件，在能夠保證基本尺寸的條件下，其圓角等其余部分，允許有自由變型，其局部厚度允許有自然的增減。但如果影響到組裝接觸面的，那么則要進(jìn)行修理

中厚板熱處理常用的有正火、退火及調(diào)質(zhì)三種工藝。熱處理的目的是為了生產(chǎn)具有高抗拉強(qiáng)度、高屈服點(diǎn)、耐沖擊、耐腐蝕、耐磨等性能的調(diào)質(zhì)板材。 正火是將中厚板加熱到上臨界點(diǎn)A3以上約30～50℃或更高的溫度，使鋼奧氏體化，并保溫均勻化后，在自然的大氣中冷卻，得到珠光體型組織的熱處理工藝.

運(yùn)用數(shù)控切割機(jī)對(duì)中厚板進(jìn)行切割時(shí)，中厚板假如加熱和冷卻不勻稱(chēng)，那么材料里面的應(yīng)力將使被切割件爆發(fā)不共水平的彎曲和移位，也便是切割熱變形，而明顯的展現(xiàn)便是切割件的外形爆發(fā)歪曲，或者是切割尺寸有偏向。然而是這種應(yīng)力沒(méi)有什么別的辦法能夠消除的，僅僅只能夠通過(guò)一些措施來(lái)減少切割件的變形程度

在頻繁周期性改變厚度的情況下實(shí)現(xiàn)厚度的精度控制是非常困難的，不能簡(jiǎn)單地套用頭部鎖定AGC、壓力AGC等傳統(tǒng)自動(dòng)厚度控制方法，需要開(kāi)發(fā)新的厚度控制技術(shù)；此外，對(duì)于過(guò)渡區(qū)軋制，即使軋輥的轉(zhuǎn)數(shù)不變，由于軋件斷面的變化和前/后滑的作用，變形區(qū)入口和出口的軋件速度和張力也要發(fā)生很大的周期性變化，這些因素必然會(huì)對(duì)軋件的形狀尺寸精度和過(guò)程控制產(chǎn)生不利的影響，需要加以深入研究.